[实用新型]一种单立柱单元式液压支架

说明书

一种单立柱单元式液压支架，解决现有技术存在的超前支护液压支架搬家倒面的劳动强度大、搬家效率低，传统反复支撑的前移方式对巷道顶板破坏大，存在安全隐患，不利于实现自动化、无人搬运的问题。包括由底座主体构成的支架底座，其特征在于：底座主体上设置有立柱底柱窝，立柱底柱窝内设置有竖向布置的伸缩立柱；支架底座上方设置的支架顶梁由顶梁主体构成，顶梁主体的上部设置有接顶板，且伸缩立柱的上端设置在顶梁主体的立柱顶柱窝内。其设计合理，结构紧凑，能够适用于自动化搬运，节省支架运输时间，减轻作业人员的劳动强度；支架拆除和再支撑的效率高，可减少对巷道顶板的反复支撑破坏，整体工作环境的安全性好。

技术领域

本实用新型属于矿山工程设备技术领域，具体涉及一种能够适用于自动化搬运，节省支架运输时间，减轻作业人员的劳动强度，且支架拆除和再支撑的效率高，可减少对巷道顶板的反复支撑破坏，整体工作环境安全性好的单立柱单元式液压支架。

背景技术

机械化采煤工作面巷道的维护工作十分重要，其直接影响工作面采煤作业的安全性。液压支架作为一种支护设备，在现代机械化采煤过程中具有广泛的应用。目前，井下工作面超前支护液压支架，大多采用双立柱或多立柱的形式，整体结构复杂、且重量较大，作业人员手动操作液压支架支护作业的程序繁琐。另外，在超前支护液压支架搬家倒面时，工人的劳动强度大、搬家效率低，影响整体生产进度。而且，现有多立柱的超前支护液压支架在前移过程中，需要对巷道的顶板和底板进行反复的支撑，进而在各组液压支架之间提供向前移动的反作用力；然而，这种反复支撑前移的方式，容易对巷道顶板造成破坏，存在安全隐患。同时，随着倡导“少人则安”、“无人则安”，以及“机械化换人、自动化减人、智能化无人”等理念的提出，现在煤矿中有采用自动化设备搬运支架的需求。但是，现有结构的超前支护液压支架和单元支架，在立柱升降时存在多组立柱不同步的情况，不利于自动化、无人搬运的实现。故有必要对现有煤矿井下自动化搬运的支护液压支架的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种能够适用于自动化搬运，节省支架运输时间，减轻作业人员的劳动强度，且支架拆除和再支撑的效率高，可减少对巷道顶板的反复支撑破坏，整体工作环境安全性好的单立柱单元式液压支架。

本实用新型所采用的技术方案是：该单立柱单元式液压支架包括支架底座，其特征在于：所述支架底座由底座主体构成，底座主体上设置有开口朝上的立柱底柱窝，立柱底柱窝内设置有竖向布置的伸缩立柱，且伸缩立柱的下端通过销轴与底座主体侧壁上的柱销插孔相铰接；所述支架底座的上方设置有支架顶梁，支架顶梁由顶梁主体构成，顶梁主体的上部设置有接顶板，且顶梁主体上还设置有开口朝下的立柱顶柱窝；所述伸缩立柱的上端设置在支架顶梁的立柱顶柱窝内，并通过销轴与顶梁主体侧壁上的柱销插孔相铰接。

所述支架底座的底座主体上设置有防倒抱柱，防倒抱柱包括半圆形的固定抱环，固定抱环与底座主体的上部固定相连，且所述固定抱环的转动铰接部还设置有半圆形的活动抱环，活动抱环的一端与固定抱环的转动铰接部相铰接，活动抱环的另一端则与固定抱环的把固锁紧部可拆卸式相连。以利用由活动抱环和固定抱环构成的防倒抱柱，将伸缩立柱下部的缸体把固住，进而有效防止单根伸缩立柱在支架底座上发生侧倾而导致整个支架倾倒的现象。

所述支架顶梁的顶梁主体上、立柱顶柱窝下方的两侧分别设置有弹性复位体，所述弹性复位体固定在立柱顶柱窝两侧的立板上设置的复位体安装卡槽内。以在支架顶梁没有与巷道顶板充分接触、未撑顶时，通过立柱顶柱窝下方两侧设置的弹性复位体，来使横向布置的支架顶梁与伸缩立柱保持垂直状态。