[实用新型]电芯盖板和电芯

说明书

本实用新型涉及盖板，提供一种电芯盖板和电芯。本实用新型所述的电芯盖板，包括顶盖(1)和焊接在该顶盖(1)底面上的转接片(2)，所述顶盖(1)的顶面上形成有凸台(11)，所述凸台(11)上连接有防爆阀(3)，所述转接片(2)包括转接片本体(21)和设置在所述转接片本体(21)外沿的外翻边(22)，所述转接片本体(21)上设置有通孔(211)。本实用新型所述的电芯，设置有上述的电芯盖板、电芯壳体和电芯极组。本实用新型提供的电芯盖板，能够提高顶盖和转接片之间的焊接良率，提高电池的使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及盖板，特别涉及一种电芯盖板。本实用新型还涉及包括该电芯盖板的电芯。

背景技术

目前市场上的电池中，锂离子电池(锂离子电池和锂高聚合物电池)的性能最好，同质量的锂离子电池其能量是铅酸电池的4-6倍，是镍氢电池的2-3 倍。相对的锂离子电池的价格略微昂贵，价格劣势主要是相对铅酸蓄电池等而言。锂离子电池具有循环使用的潜力，可解决对原材料的需求问题。最终锂离子电池的价格在大规模商业化之后会下降。实际上，国内外越来越多的汽车厂家选择锂离子电池作为电动汽车的动力电池，锂离子电池技术方面的研究也在不断地取得突破。

转接片作为连接顶盖与电芯中的连接片的连接件，能够实现电路的连通。现有技术中，转接片大都通过焊接的方式与顶盖或电芯中的连接片连接，但是由于激光能量密度较高，容易发生焊穿、焊裂的现象，从而影响电池的焊接质量，严重者甚至影响电池的性能。而且，现有技术中转接片与防爆阀之间的距离较小，在焊接过程中会由于激光焊接过程中热传导或应力问题导致防爆阀破损或爆破压力发生改变，进而影响电池的使用安全性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电芯盖板，能够提高顶盖和转接片之间的焊接良率，提高电池的使用安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电芯盖板，包括顶盖和焊接在该顶盖底面上的转接片，所述顶盖的顶面上形成有凸台，所述凸台上连接有防爆阀，所述转接片包括转接片本体和设置在所述转接片本体外沿的外翻边，所述转接片本体上设置有通孔。

进一步的，所述外翻边的上表面凸出于所述转接片本体的上表面，所述转接片本体的上表面与所述外翻边的上表面之间的距离小于或者等于5mm。

进一步的，所述外翻边的宽度小于或等于15mm；所述转接片本体为圆形，且所述转接片本体的半径和所述外翻边的宽度之比为5-8:1。

进一步的，所述外翻边的厚度小于或等于2mm，所述转接片本体和所述外翻边的厚度比为1.5-2.5:1。

进一步的，所述通孔设置有多个，且多个所述通孔分散设置在所述转接片本体上。

进一步的，所述转接片本体为圆形，所述通孔为弧形孔，多个所述通孔周向设置在所述转接片本体上。

进一步的，所述转接片本体上设置有定位孔。

进一步的，所述防爆阀上设置有防爆阀贴片。

进一步的，所述转接片上连接有密封层，且所述密封层和所述顶盖分别位于所述转接片的两侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的电芯盖板具有以下优势：

本实用新型所述的电芯盖板，通过在顶盖的顶面上形成有凸台，并将防爆阀设置在该凸台上，能够增加转接片和防爆阀之间的间隔距离，减少焊接对防爆阀的影响，保证电池的安全使用。通过转接片本体上的外翻边将转接片与顶盖焊接，不仅能够提高两者焊接的效果，而且通过边沿焊接的方式能够进一步降低焊接对防爆阀的影响，保证防爆阀的使用安全性。

本实用新型的另一目的在于提出一种电芯，能够提高顶盖和转接片之间的焊接良率，提高电池的使用安全性。