[实用新型]静音360度旋转圈圈悬挂盘

说明书

本实用新型涉及旋转圈圈悬挂盘技术领域，尤其涉及静音360度旋转圈圈悬挂盘，包括旋转盘底座，所述旋转盘底座的下端设置有两个相互对应的凸起，凸起之间连接有转轴，所述转轴的外侧套设有第一旋转环，所述第一旋转环位于凸起之间，第一旋转环的下端于第二旋转环的上端相连接，所述第一旋转环的下端设置有第一通孔，所述第二旋转环的上端设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间通过螺丝相连接，所述第二旋转环内壁顶端与螺丝之间设置有压力轴承，所述压力轴承套设在螺丝的外侧，第二旋转环配有压力轴承，可以在旋转过程中降低摩擦声音，改善操作环境，第二旋转环可以360度旋转，防止绳索打结，增加使用范围。

技术领域

本实用新型涉及旋转圈圈悬挂盘技术领域，尤其涉及静音360度旋转圈圈悬挂盘。

背景技术

在起重机或吊机工作过程中，旋转圈是一个重要的配件，它能够保证钢绳正常的转动，以保证起重机或吊机能够正常的工作，现有的旋转圈使用过程中，旋转圈转动时会产生较大的噪音，一定程度上影响操作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的静音360度旋转圈圈悬挂盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

静音360度旋转圈圈悬挂盘，包括旋转盘底座，所述旋转盘底座的下端设置有两个相互对应的凸起，凸起之间连接有转轴，所述转轴的外侧套设有第一旋转环，所述第一旋转环位于凸起之间，第一旋转环的下端于第二旋转环的上端相连接，所述第一旋转环的下端设置有第一通孔，所述第二旋转环的上端设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间通过螺丝相连接，所述第二旋转环内壁顶端与螺丝之间设置有压力轴承，所述压力轴承套设在螺丝的外侧。

优选的，所述转轴的外侧套设有转轴套，所述转轴套位于凸起之间，且第一旋转环套设在转轴套的外侧，第一旋转环的上端为圆弧形，且第一旋转环的上端与转轴套相适配。

优选的，所述转轴套的材质为高强度尼龙材料。

优选的，所述第二旋转环的下端为圆弧形。

优选的，所述旋转盘底座上开设有竖直状的安装孔。

本实用新型的有益效果是：第二旋转环配有压力轴承，可以在旋转过程中降低摩擦声音，改善操作环境。第二旋转环可以360度旋转，防止绳索打结，增加使用范围。第一旋转环与悬挂盘底座连接中配有转轴套，转轴套为高强度尼龙轴，有效降低使用过程中的摩擦声音，也可以在瞬间受力时起到缓冲作用，悬挂盘底座采用板材折弯及加工完成，密度大，抗拉力强。

附图说明

图1为本实用新型提出的静音360度旋转圈圈悬挂盘的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的静音360度旋转圈圈悬挂盘的结构示意图二。

图中：1旋转盘底座、2转轴、3转轴套、4第一旋转环、5螺丝、6第二旋转环、7压力轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，静音360度旋转圈圈悬挂盘，包括旋转盘底座1，所述旋转盘底座1的下端设置有两个相互对应的凸起，凸起之间连接有转轴2，所述转轴2的外侧套设有第一旋转环4，所述第一旋转环4位于凸起之间，第一旋转环4的下端于第二旋转环6的上端相连接，所述第一旋转环4的下端设置有第一通孔，所述第二旋转环6的上端设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔之间通过螺丝5相连接，所述第二旋转环6内壁顶端与螺丝5之间设置有压力轴承7，所述压力轴承7套设在螺丝5的外侧。