[实用新型]管夹弯扭成型装置

说明书

本实用新型属于弯扭加工设备技术领域，具体涉及一种管夹弯扭成型装置，包括机架、推料机构、弯扭机构和安装在机架上的动力机构，弯扭机构包括转盘、固定在机架上的安装座和可拆卸的安装在安装座上的弯扭工装，弯扭工装包括成型圆柱和定位件，成型圆柱与定位件之间存在允许铁芯片卡合的距离；动力机构用于驱动转盘转动，转盘的转动中心与成型圆柱的圆心同轴；转盘上设有伸缩杆，伸缩杆上设有用于将铁芯片贴合在成型圆柱表面的压辊；推料机构设在安装座上，推料机构用于将弯曲成型的管夹推出。使用本装置能够实现对铁芯片的自动弯曲成型，得到的管夹弯曲程度都是一致的，产品的质量能够得到保证。

技术领域

本实用新型属于弯扭加工设备技术领域，具体涉及一种管夹弯扭成型装置。

背景技术

管夹是一种用于汽车上的固定元件，包括铁芯片和套设在铁芯片外表面的软胶管。管夹的生产加工包括穿管和弯曲铁芯片两个步骤，穿管是指将铁芯片插入切割好的软胶管内，使软胶管包裹在铁芯片中；弯曲铁芯片是指对套好软胶管的铁芯片进行弯曲加工，最后使得铁芯片的两端相对而铁芯片的中部呈弧形，成为管夹。现目前，弯曲铁芯片的工序均是由工人借助简易的工装手动对铁芯片进行弯曲，采用这种加工方式人工成本较高，而且工人手动弯曲加工存在误差，加工得到的管夹质量得不到有效的保证。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种管夹弯扭成型装置，以解决现有加工管夹的方式人工成本高而且加工得到的管夹质量得不到有效的保证问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：包括机架、推料机构、弯扭机构和安装在机架上的动力机构，弯扭机构包括转盘、固定在机架上的安装座和可拆卸的安装在安装座上的弯扭工装，弯扭工装包括成型圆柱和定位件，成型圆柱与定位件之间存在允许铁芯片卡合的距离；动力机构用于驱动转盘转动，转盘的转动中心与成型圆柱的圆心同轴；转盘上设有伸缩杆，伸缩杆上设有用于将铁芯片贴合在成型圆柱表面的压辊；推料机构设在安装座上，推料机构用于将弯曲成型的管夹推出。

本方案的工作原理在于：

弯曲铁芯片时，使铁芯片的一端卡合在成型圆柱与定位件之间，动力机构工作，驱动转盘转动，转盘转动过程中通过伸缩杆带动压辊绕成型圆柱转动，在压辊转动的过程中，压辊将铁芯片压在成型圆柱的表面，使铁芯片沿成型圆柱的表面弯曲，当铁芯片弯曲到需要的程度时，动力机构带动转盘反向转动，使压辊恢复原位。压辊复位后，推料机构工作，推料机构将弯曲成型的管夹推出安装座。需要加工不同规格的管夹时，更换弯扭工装，然后调节伸缩杆的长度，确保压辊能将铁芯片压合在成型圆柱的表面。

本方案的有益效果在于：

1、使用本装置能够实现对铁芯片的自动弯曲成型，得到的管夹弯曲程度都是一致的，产品的质量能够得到保证。

2、弯扭工装可拆卸安装、伸缩杆长度可调，通过更换不同的弯扭工装以及调整压辊的位置能够使用本装置加工不同规格的管夹，大大提高了本装置的适用范围。

可选地，伸缩杆包括移动杆和固定在转盘上的L形杆，L形杆的一侧上开卡槽，移动杆滑动连接在卡槽中；L形杆上螺纹连接有紧固件，紧固件的一端能抵在移动杆上；移动杆上设有安装架，压辊转动连接在安装架上。需要调整压辊的位置时，拧动紧固件，使紧固件远离移动杆，将移动杆移动到需要的位置，反方向拧动紧固件，使紧固件的一端紧紧抵在移动杆上，对移动杆进行固定。

可选地，动力机构包括主动轮、从动轮、皮带、连接轴和用于驱动主动轮转动的伺服电机，皮带套在主动轮和从动轮上，连接轴的一端连接在转盘上，连接轴的另一端连接在从动轮上。需要使压辊对铁芯片弯曲成型时，启动伺服电机，伺服电机驱动主动轮转动，在皮带、从动轮、连接轴等部件的传动作用下，转盘发生转动，转盘通过伸缩杆带动压辊绕成型圆柱运动，在这个过程中，压辊将铁芯片贴合在成型圆柱的表面，使铁芯片弯曲最后得到管夹。管夹成型后，通过伺服电机带动转盘和压辊复位。