[实用新型]一种LNG电泵的低温密封结构

说明书

本实用新型的实施例公开了一种LNG电泵的低温密封结构，其包括：泵盖、泵壳、泛塞封密封圈和密封圈，所述泵盖具有盖密封面、盖防爆面和盖法兰面，所述泵壳具有壳密封面、壳防爆面和壳法兰面，其中，所述壳密封面抵接于所述盖密封面，所述壳防爆面抵接于所述盖防爆面，所述盖法兰面抵接于所述壳法兰面，所述壳防爆面上设有一安装槽，所述泛塞封密封圈设于所述安装槽，所述壳法兰面上设有环形槽，所述密封圈设置于所述环形槽。与现有技术相比，本实施例的LNG电泵的低温密封结构，其通过将普通的密封圈与泛塞封密封圈共同应用于电泵的泵壳与泵盖之间，综合两种密封圈的优点，在很宽的温度范围、压力范围内均能达到良好的密封效果，同时搭配防爆面，能满足防爆电机的效果。

技术领域

本实用新型涉及电泵密封技术领域，尤其涉及一种LNG电泵的低温密封结构。

背景技术

随着天然气的使用拓展，液氮、LNG行业也迅猛发展，许多场合开始使用LNG电子泵。但是由于此类液体为超低温液体，温度达到-180℃，因此，此类工况下的电子泵面临极其恶劣的密封环境，且如LNG气体为易燃易爆气体，产品的密封面还需要防爆，因此密封难度比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种LNG电泵的低温密封结构，以解决现有LNG电子泵密封不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种LNG电泵的低温密封结构，其包括：泵盖、泵壳、泛塞封密封圈和密封圈，所述泵盖具有盖密封面、盖防爆面和盖法兰面，所述泵壳具有壳密封面、壳防爆面和壳法兰面，其中，所述壳密封面抵接于所述盖密封面，所述壳防爆面抵接于所述盖防爆面，所述盖法兰面抵接于所述壳法兰面，所述壳防爆面上设有一安装槽，所述泛塞封密封圈设于所述安装槽，所述壳法兰面上设有环形槽，所述密封圈设置于所述环形槽。

其中，所述安装槽为凹设于所述壳防爆面前部的环形台。

其中，所述环形台设置于所述壳密封面与所述壳防爆面的交接处。

其中，所述环形槽靠近所述壳防爆面设置。

一种LNG电泵的低温密封结构，其包括：泵盖、泵壳、泛塞封密封圈和密封圈，所述泵盖具有盖密封面、盖防爆面和盖法兰面，所述泵壳具有壳密封面、壳防爆面和壳法兰面，其中，所述壳密封面抵接于所述盖密封面，所述壳防爆面抵接于所述盖防爆面，所述盖法兰面抵接于所述壳法兰面，所述壳防爆面上设有一安装槽，所述泛塞封密封圈设于所述安装槽，所述壳防爆面上还设有环形槽，所述密封圈设置于所述环形槽。

其中，所述安装槽靠近所述壳密封面的一侧，所述环形槽靠近所述壳法兰面的一侧。

其中，所述安装槽为凹设于所述壳防爆面前部的环形台。

其中，所述环形槽靠近所述壳法兰面设置。

一种LNG电泵的低温密封结构，其包括：泵盖、泵壳、泛塞封密封圈和密封圈，所述泵盖具有盖密封面、盖防爆面和盖法兰面，所述泵壳具有壳密封面、壳防爆面和壳法兰面，其中，所述壳密封面抵接于所述盖密封面，所述壳防爆面抵接于所述盖防爆面，所述盖法兰面抵接于所述壳法兰面，所述壳防爆面上设有一安装槽，所述密封圈设于所述安装槽，所述壳法兰面上设有环形槽，所述泛塞封密封圈设置于所述环形槽。

其中，所述安装槽靠近所述壳法兰面设置，所述环形槽靠近所述壳防爆面设置。

与现有技术相比，本实施例的LNG电泵的低温密封结构，其通过将普通的密封圈与泛塞封密封圈共同应用于电泵的泵壳与泵盖之间，综合两种密封圈的优点，在很宽的温度范围、压力范围内均能达到良好的密封效果，同时搭配防爆面，能满足防爆电机的效果。