[实用新型]一种模切产品剥离装置

说明书

本实用新型公开了一种模切产品剥离装置，涉及自动化设备技术领域，包括料带膜、安装座和剥离刀，所述料带膜设置在放料辊表面，所述放料辊固定安装在放料台上，所述放料辊一侧设置有放料导向辊，所述安装座表面固定安装有分料板和吸附台，所述安装座一端两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接剥离刀，所述剥离刀两端设置有固定手轮，所述安装座下方固定连接有安装架，所述安装架的下方设置有收卷辊。本实用新型通过在安装座的两侧固定安装电动推杆，方便用来调整剥离刀与安装座的位置，在剥离刀上设置有连接杆和固定手轮可以根据产品的结构来调整剥离刀的方向，来降低剥离过程中的不良率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种模切产品剥离装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，自动化模切贴合机的普及，有效代替了人工贴合，减少了人工和时间，提高了效率。在模切贴合机进行贴合过程之前，需要将卷料状态的模切产品从相应的料带膜上剥离下来，该过程一般通过剥离刀配合的下拉料带方法完成，

但对于多样化的模切产品，由于产品结构大小不同，剥离刀在剥离过程中，不能根据产品来调整剥离刀的位置，使得该类产品在剥离过程中的不良率过高，甚至严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切产品剥离装置，通过在安装座的两侧固定安装电动推杆，方便用来调整剥离刀与安装座的位置，在剥离刀上设置有设置有连接杆和固定手轮可以根据产品的结构来调整剥离刀的方向，来降低剥离过程中的不良率。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切产品剥离装置，涉及自动化设备技术领域，包括料带膜、安装座和剥离刀，所述料带膜设置在放料辊表面，所述放料辊固定安装在放料台上，所述放料辊一侧设置有放料导向辊，所述安装座表面固定安装有分料板和吸附台，所述安装座一端的两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接剥离刀，所述剥离刀两端设置有固定手轮，所述安装座下方固定连接有安装架，所述安装架的下方设置有收卷辊。

优选的，所述放料辊通过放料辊架固定安装在放料台表面，所述放料导向辊通过放料导向辊架固定安装在放料台表面。

优选的，所述分料板的一端设置有卡槽，所述分料板通过卡槽固定连接辅助分料板，所述分料板和辅助分料板的表面固定连接有防脱板。

优选的，所述剥离刀两侧固定安装有固定板，所述固定板表面固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆表面固定安装定位卡销，所述固定手轮通过定位卡销固定安装在连接杆表面。

优选的，所述电动推杆的伸出端通过连接杆固定连接剥离刀，所述电动推杆通过螺栓固定安装在安装座的两侧。

优选的，所述安装架的表面固定安装有收卷导向辊，所述收卷辊通过收卷辊架固定安装在收卷台表面，所述收卷辊架一侧固定安装有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在安装座的两侧固定安装电动推杆，方便用来调整剥离刀与安装座的位置，在剥离刀上设置有连接杆和固定手轮可以根据产品的结构来调整剥离刀的方向，来降低剥离过程中的不良率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的B区放大结构示意图。