[实用新型]一种钢筋后锚固施工设备

说明书

一种钢筋后锚固施工设备，包括包括储胶箱，所述储胶箱内设有密封的储胶腔，所述储胶箱在储胶腔内设置有搅拌机构，所述储胶箱的顶部开设有与储胶腔连通的注胶口，所述储胶箱的外壁上设置有注胶机构和喷吹机构，所述储胶箱上还设有对储胶腔进行抽真空的真空泵，本实用新型通过喷吹机构喷出的高压气体将锚孔进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过搅拌机构对植筋胶进行搅拌防止其固化，通过注胶机构将植筋胶输送至注胶管处，这样在施工中只需要一个装置即可实现清理和注胶，从而避免了注胶时，锚孔内残留有粉尘颗粒，影响胶结效果，降低了施工难度，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及锚固施工技术领域，尤其涉及一种钢筋后锚固施工设备。

背景技术

在现有技术中，后锚固，即通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固，是相对于浇筑混凝土时预先埋设的先锚固(预埋)而命名的，具有施工简便、使用灵活等优点，随着产品种类的丰富、费用的降低，施工技术的普及，混凝土后锚固技术由初期仅限于改造、结构加固项目逐步在新建工程中被广泛采用。

其中化学植筋是是国内工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中，通过粘结与锁键作用，实现对被连接件锚固的一种后锚固生根组件，在其施工过程中需要对植筋的锚孔进行清理，避免在进行注胶时，锚孔内残留有粉尘颗粒，影响胶结效果，同时，施工时需要多个工件分开进行工作，使得工作时需要更换工作部件，工作过程繁杂。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术的不足而提供一种结构简单、操作方便、提高胶结效果的一种钢筋后锚固施工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋后锚固施工设备，包括储胶箱1，所述储胶箱1内设有密封的储胶腔，所述储胶箱1在储胶腔内设置有搅拌机构，所述储胶箱1的顶部开设有与储胶腔连通的注胶口3，所述储胶箱1的外壁上设置有注胶机构和喷吹机构，所述储胶箱1上还设有对储胶腔进行抽真空的真空泵16，

所述注胶机构包括注胶枪14、输送管7和胶泵8，所述胶泵8的进口端通过管路与储胶腔的底部出口连通，所述胶泵8的出口端通过输送管7与注胶枪14的进胶口连接，所述注胶枪14的出胶口上安装有一定长度的注胶管6，

所述喷吹机构包括安装在注胶枪14上的喷吹管10、设置在注胶枪14前端的清理刷5、设置在喷吹管10上的多个喷嘴11以及与喷吹管10连接的气泵12。

本实施方式中，所述搅拌机构包括电机4、搅拌叶片18、旋转轴19和搅拌杆20，所述电机4通过固定在储胶箱1的顶部，所述旋转轴19的一端与电机4的输出端连接，另一端设置在储胶腔内，并且所述旋转轴19设置在储胶腔内的部分上安装有搅拌叶片18和搅拌杆20。

本实施方式中，所述搅拌叶片18焊接在旋转轴19的底部，所述搅拌杆20设置在搅拌叶片18与电机之间。

本实施方式中，所述储胶箱1的外壁上安装有方便固定注胶枪14的卡块15。

本实施方式中，所述储胶箱1的底部外壁固定有支撑脚9。

本实施方式中，所述储胶箱1的储胶腔内设有液位检测器，所述储胶箱1外侧设有与液位检测器连接的显示器2。

本实施方式中，所述注胶枪14内设有统计注胶管6出胶量的流量计13。

本实施方式中，所述喷嘴11沿喷吹管10径向布设，多个喷嘴11均匀布设在喷吹管10的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

1.使用时，将喷吹管置于植筋孔内，启动气泵，使得气泵通过喷吹管将气体输送至喷嘴处，通过喷嘴将高压气体喷出至锚孔内，对其进行喷吹清理，将灰尘喷出，通过清理刷对锚孔内壁上的粉尘进行吸附刮除清理，从而达到清洁效果，进而便于进行植筋工作。