[实用新型]一种电磁阀后盖的自动连续磨床

说明书

本实用新型公开了一种电磁阀后盖的自动连续磨床，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设有打磨通道，其特征在于：该磨床还包括依次设置的上料机构、送料机构与打磨机构；所述上料机构用于对工件进行分拣与上料，以使工件顶出的端面对应打磨机构的磨砂盘，并使工件自动连续地进入进料口；所述送料机构用于提供工件朝打磨机构方向运动的驱动力a；所述打磨机构用于提供工件一个与驱动力a相反的驱动力b，以实现对工件进行打磨，且所述驱动力a大于驱动力b，使得所述工件沿着打磨通道进入出料口，通过上述设置，省去了人工装卸工件这一工序，提高了该磨床的自动化程度，进而提高了工件的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及磨床的技术领域，特别涉及一种电磁阀后盖的自动连续磨床。

背景技术

电磁阀后盖通过压铸成型，该电磁阀后盖成型后其顶出侧的端面具有若干毛刺，因此需要将其打磨平整，以适应于电磁阀阀体的装配精度，确保气密性。

现有的打磨加工一般是人工打磨，将若干后端工件安装于治具盘内，使其打磨面朝向治具盘外侧，然后再将装有后盖工件的治具整体推入磨床，利用砂轮打磨，打磨完成后，再从治具盘上取出后盖的工件。虽然该方式一次性可打磨多个后盖工件，但是仍需人工装盘卸盘以及人工上料打磨，其加工成本较高，打磨效率扔有待提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电磁阀后盖的自动连续磨床，省去了人工装卸电磁阀后盖的工序，提高了该磨床的自动化程度，提高了电磁阀后盖的打磨效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电磁阀后盖的自动连续磨床，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设有打磨通道，该磨床还包括依次设置的上料机构、送料机构与打磨机构；

所述上料机构用于对工件进行分拣与上料，以使工件顶出的端面对应打

磨机构的磨砂盘，并使工件自动连续地进入进料口；

所述送料机构用于提供工件朝打磨机构方向运动的驱动力a；

所述打磨机构用于提供工件一个与驱动力a相反的驱动力b，以实现对

工件进行打磨，且所述驱动力a大于驱动力b，使得所述工件沿着打磨通道进入出料口。

进一步地，所述送料机构包括对称设于打磨通道两端的送料胶轮，两送料胶轮朝相反的方向转动，用于驱动位于两送料胶轮之间的工件朝打磨机构方向运动。

进一步地，所述打磨机构包括设于打磨通道一侧的顶板和设于打磨通道另一侧的磨砂盘，所述磨砂盘用于对夹置于磨砂盘和顶板之间的工件进行打磨。

进一步地，所述顶板的一侧设有固定板和限位板，所述顶板可相对于固定板伸缩，所述限位板用于限定顶板朝固定板一侧伸缩的距离。

进一步地，所述上料机构为振动盘，所述振动盘用于分拣工件并将工件自动连续地送入进料口。

进一步地，所述磨床还包括出料机构，所述出料机构包括气缸一、气缸二和顶块，靠近出料机构一侧的打磨通道弯折设置，气缸一用于将位于弯折位置的工件驱动至顶块，所述顶块与出料口对应设置，所述气缸二用于将工件顶出出料口。

进一步地，所述磨床还包括电机与主轴，所述电机通过传动机构带动主轴转动，所述主轴上设有若干传动齿一，所述磨砂盘通过小伞齿连接对应传动齿一，所述送料胶轮通过大伞齿连接对应传动齿一，两送料胶轮通过传动齿二啮合传动。

进一步地，所述传动机构包括传动轴，电机与传动轴通过皮带转动，所述传动轴通过齿轮组带动主轴转动。

进一步地，所述磨床设有用于对磨砂盘和工件进行冷却的冷却机构。

进一步地，所述出料口设有一向下倾斜的出料管道。