[实用新型]带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具，校准机构包括滑槽和液压杆，滑槽开设在上半模腔内表面的顶部，液压杆的一端与上半模腔的内表面固定连接，滑槽的内表面滑动连接有移动块，移动块的底端固定连接有立杆，液压杆的一端与立杆的外表面固定连接，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具，通过锥形板、压感片、活动片、固定片等结构的组合，当注塑件成型后，通过活动片和固定片接触发出的信号以及压感片的压感信号，进行四块滑块胶位面加工的参数调试，避免了再次生产时产品出现夹线，通过上述结构的组合解决了带四块滑块胶位面注塑模具容易导致产品表面出现夹线的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具四面滑块的胶位面加工其精度要求比较高，因为这种类型的滑块包胶方式往往周圈都涉及到外观面，精度要求达不到的话就会导致在产品的外观面上有比较明显的夹线痕迹，而现今模具行业的通规往往是要求夹线痕迹必须要非常微弱，注塑模具传统的加工方式一般是采用独立式电极加工，四面滑块的注塑模具就需要四次独立的电极加工，这就要求加工电极的CNC机床以及加工工件的EDM机床都必须保证极高的精度要求，有的时候即使是这样也往往比较难达到夹线微弱的这个要求。

对于产品外观的夹线痕迹非常影响产品的销售，若是小批量生产可通过进行二次加工进行夹线痕迹的处理，但是对于大批量的生产，不仅增加了生产成本，同时大数量的再加工产品的销售也较为严苛，因此对于产品的夹线痕迹需要提供一种装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具，解决了带四块滑块胶位面注塑模具容易导致产品表面出现夹线的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板的底部与下模板的顶部活动连接，所述上模板的底部开设有上半模腔，所述下模板的顶部开设有下半模腔，所述上半模腔的内部设置有校准机构。

所述校准机构包括滑槽和液压杆，所述滑槽开设在上半模腔内表面的顶部，所述液压杆的一端与上半模腔的内表面固定连接，所述滑槽的内表面滑动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有立杆，所述液压杆的一端与立杆的外表面固定连接，所述立杆的外表面固定连接有锥形板，所述锥形板的外表面固定连接有压感片，所述移动块的外表面固定连接有活动片，所述滑槽的内表面固定连接有固定片。

优选的，所述下半模腔内表面的底部活动连接有四个滑块，四个所述滑块外表面互相靠近的一侧均开设有模型槽，所述下半模腔内表面的底部活动连接有立体电极。

优选的，所述下模板的底部设置有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均与下模板的底部固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有顶针板，所述顶针板的顶部固定连接有顶针。

优选的，所述顶针的顶端与下模板的底部活动连接，所述顶针的顶端贯穿下模板并延伸至下半模腔的内部，所述上模板的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿上模板并延伸至上模板的外部。

优选的，所述上模板外表面的左右两侧均活动连接有连接板，所述连接板的上下两侧均螺纹连接有螺丝，上方所述螺丝的一端依次贯穿连接板和上模板并延伸至上模板的内部，下方所述螺丝的一端依次贯穿连接板和下模板并延伸至下模板的内部。

有益效果

本实用新型提供了带四面滑块胶位面加工结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：