[实用新型]一种萃盘自动分离装置

说明书

一种萃盘自动分离装置，包括电机箱和外框架，电机箱上表面设有外框架，传输轨道穿过外框架设于电机箱上表面，传输轨道两侧对称设有双气缸装置，双气缸装置包括纵向气缸和横向气缸，横向气缸设于纵向气缸上表面；本申请通过双气缸装置对萃盘进行分解输送，达到了提高作业效率、节约作业时间的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种萃盘自动分离装置。

背景技术

一般来说，在对萃盘进行运输作业时，由于需要将收纳堆积的萃盘单个进行独立运输作业，因此通常是由人工手动的方式逐个将萃盘放置在传输轨道上进行运输作业，而目前市场上的输送送料设备也是独立机构，无法满足自动分配处理的需求，因此，通过人工手动的方式进行输送作业不仅浪费作业时间，还会降低作业效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种萃盘自动分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种萃盘自动分离装置，包括电机箱和外框架，其特征在于：所述电机箱上表面设有外框架，传输轨道穿过外框架设于电机箱上表面，所述传输轨道两侧位于电机箱上表面对称设有双气缸装置，所述双气缸装置包括纵向气缸和横向气缸，所述横向气缸设于纵向气缸上表面。

进一步的，所述传输轨道两侧对称设有1-2组双气缸装置。

本实用新型的有益效果是：本申请通过传输轨道对堆放的萃盘进行输送作业，在进行输送作业的过程中，途径双气缸装置，由横向气缸插入堆积的萃盘之间，再由纵向气缸带动横向气缸将萃盘抬起，仅保留底层萃盘继续输送作业，通过该方式可将堆积的萃盘逐个进行分解输送，达到了提高作业效率，节约作业时间的有益效果。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的放大结构示意图。

附图标记：电机箱1、外框架2、传输轨道3、双气缸装置4、纵向气缸41、横向气缸42。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种萃盘自动分离装置，包括电机箱1和外框架2，所述电机箱1上表面设有外框架2，传输轨道3穿过外框架2设于电机箱1上表面，所述传输轨道3两侧位于电机箱1上表面对称设有双气缸装置4，所述双气缸装置4包括纵向气缸41和横向气缸42，所述横向气缸42设于纵向气缸41上表面。

进一步的，所述传输轨道3两侧对称设有1-2组双气缸装置4。

如图1-2所示，当需要使用本申请对堆积的萃盘进行分解输送时，首先将堆积的萃盘放置在传输轨道3上，通过传输轨道3对萃盘进行输送作业，当萃盘途径双气缸装置4时，传输轨道3停止输送作业，由于堆积的萃盘相互之间留有一定的空隙，通过横向气缸42可直接插入萃盘之间的缝隙内，然后再通过纵向气缸41带动横向气缸42上抬，进一步的使堆积的萃盘上抬，仅保留底层萃盘，之后传输轨道3继续进行输送作业，以此方式对堆积的萃盘进行分解输送，达到了提高作业效率、节约作业时间的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。