[实用新型]一种淬火感应器

说明书

本实用新型涉及感应热处理技术领域，具体为一种淬火感应器，包括感应圈基座、喷水冷却机构和感应圈，感应圈和喷水冷却机构于感应圈基座固定安装，感应圈基座设置有旋转基座，该旋转基座由独立不接触的定位基座和导向基座构成，定位基座设置有引流的导电接触板A，导向基座设置有引流的导电接触板B，感应圈基座以定位基座为旋转中心在导向基座的引导下带动喷水冷却机构和感应圈进行360°旋转。感应圈基座以定位基座为旋转中心在导向基座的引导下带动喷水冷却机构和感应圈进行旋转，其旋转范围相对于淬火工件为0～360°，可方便地调整淬火感应器的淬火面角度，以对不同角度的淬火平面工件实施感应淬火，极大地节省了研发时间和研发成本的投入。

技术领域

本实用新型涉及感应热处理技术领域，尤其是涉及一种淬火感应器。

背景技术

随着我国机械行业的快速发展，对零件热处理的需求非常大，特别是在感应加热表面淬火方面的使用非常广泛。感应加热淬火时，通过淬火感应器可使工件表面产生感应电流从而快速升温达到淬火温度并快速冷却淬火，使得工件表面达到高硬度，而心部不加热而保持低硬度。

在现有技术中，通常采用对制动轮、制动盘、耐磨板等工件的工作面进行感应淬火的方式来提高其表面的硬度和强度，以应对磨损。由于这些工件需要淬火的平面相对于淬火机床的角度可能会有所不同，因此在这种情况下，不同角度淬火平面的工件就需要不同角度的感应器。当新产品试制时，若淬火面角度与以往不同，就需重新根据新产品的淬火面角度制作新的淬火感应器，这将会降低新产品试制开发的速度和增加成本。

因此，本领域需要一种淬火感应器，其可简便灵活地调整淬火面角度，以便于对淬火面角度不同的工件进行感应淬火。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种淬火感应器，其通过使感应圈相对于淬火工件能旋转360°，可方便地调整淬火感应器的淬火面角度，以对不同角度的淬火平面工件实施感应淬火。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种淬火感应器，包括感应圈基座、喷水冷却机构和感应圈，所述感应圈和喷水冷却机构于感应圈基座固定安装且喷水冷却机构位于感应圈的外侧，所述感应圈基座与电源设备连接；所述感应圈基座通过旋转基座与电源设备相连接，所述旋转基座由独立不接触的定位基座和导向基座构成，所述定位基座设置有引流的导电接触板A，所述导向基座设置有引流的导电接触板B，所述感应圈基座以定位基座为旋转中心在导向基座的引导下带动喷水冷却机构和感应圈进行360°旋转。定位基座和导向基座通过各自的导电接触板A和导电接触板B与电源设备相连，为装置整体提供感应电流，感应圈基座以定位基座为旋转中心在导向基座的引导下带动喷水冷却机构和感应圈进行旋转，其旋转范围相对于淬火工件为0～360°，可方便地调整淬火感应器的淬火面角度，以对不同角度的淬火平面工件实施感应淬火，极大地节省了研发时间和研发成本的投入。

作为本实用新型进一步的方案，所述导向基座包括外圆环以及设于外圆环内侧的内圆环，所述外圆环通过背侧设置的连接架与内圆环相连接，所述外圆环和内圆环之间形成导向通道，所述导向通道内设置有与感应圈基座相连接的活动螺栓，所述导电接触板B设置在连接架的背侧；所述定位基座包括定位座，所述定位座设置在内圆环的内侧，所述定位座开设有中心定位孔，所述中心定位孔内设置有与感应圈基座相连接的定位螺栓，所述导电接触板A于定位座的背侧设置。导向通道在感应圈基座旋转的过程中提供导向功能，方便感应圈基座的旋转调整。

作为本实用新型进一步的方案，所述感应圈基座包括连接板A、绝缘板和连接板B，所述连接板A和连接板B对称设置在绝缘板的左右两侧并通过陶瓷螺栓将三者紧固连接，所述连接板A和连接板B均设置有用以安装喷水冷却机构的连接耳B和用以连接导向基座的连接耳A，所述连接耳A开设有连接孔，所述连接板A设有的连接耳A通过定位螺栓与定位座安装，所述连接板B设有的连接耳A通过活动螺栓与导向通道相连接。陶瓷螺栓和绝缘板的使用确保连接板A和连接板B的独立性，避免装置因连电而短路。