[实用新型]一种强力霉素回收车间系统

说明书

为了解决如何使得强力霉素快速安全的固液分离的问题，本实用新型提出一种强力霉素回收车间系统，通过乙醇高位槽和反应罐连接进料泵，进料泵连接压离机，压离机上设有放空管和抽真空管，放空管将残余的压离机内的其他排出，真空管连接缓冲罐，对压离机进行抽真空，同时压离机连接水箱和回收母液地槽，将水排入压离机后进行物料的固液分离，将残存的液体排入回收母液地槽，同时进料泵的输入端连接可拆卸的进料阀，当管道堵塞的时候可以拆除进料阀进行疏通，该系统结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及回收系统技术领域，较为具体的，涉及到一种强力霉素回收车间系统。

背景技术

离心分离：借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等尾矿处理设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出:又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离骨髓炎，然而离心机由于是高速旋转的动力设备，相对来说非常不安全，重力沉降：它是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降，重力沉降是从气流中分离出尘粒的最简单方法，只有颗粒较大，气速较小时，重力沉降的作用才较明显，如何使得强力霉素快速安全的固液分离成了当下需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决如何使得强力霉素快速安全的固液分离的问题，本实用新型提出一种强力霉素回收车间系统，通过乙醇高位槽和反应罐连接进料泵，进料泵连接压离机，压离机上设有放空管和抽真空管，放空管将残余的压离机内的其他排出，真空管连接缓冲罐，对压离机进行抽真空，同时压离机连接水箱和回收母液地槽，将水排入压离机后进行物料的固液分离，将残存的液体排入回收母液地槽，同时进料泵的输入端连接可拆卸的进料阀，当管道堵塞的时候可以拆除进料阀进行疏通，该系统结构简单，操作方便。

一种强力霉素回收车间系统，包括乙醇高位槽1、反应罐2、压离机3、进料泵4、水箱5和水泵6，其特征在于：所述乙醇高位槽1和反应罐2的输出端通过管道连接进料泵4的输入端，所述压离机3的输入端分别连接进料泵4的输出端和水泵6的输出端，所述水泵6的输入端连接水箱5的输出端，所述水箱5的输入端来接自来水总管，所述压离机3的输出端连接真空管11、放空管12和回收母液地槽10的输入端，所述真空管11的输出端连接抽真空装置和缓冲器的输入端，所述放空管12的输出端连接大气，所述进料泵4的输入端连接可拆卸的进料阀7。

进一步的，所述水箱5的输出端还连接有循环水池8和废水管9，防止水箱5溢流。

进一步的，所述水箱5上设有第一流量计13，观察水箱5的总量。

进一步的，所述乙醇高位槽1上设有第二流量计14和第一压力计15，观测乙醇高位槽1内乙醇的量。

进一步的，压离机3还设有预留接口16，方便以后接入其他管道。

进一步的，可拆卸的进料阀7包括上盖体、阀芯和下盖体，所述阀芯位于上盖体和下盖体中间，相邻的上盖体、阀芯和下盖体之间可拆卸连接。

进一步的，所述压离机3与水泵6连接的输入端位于压离机3的下方。

进一步的，所述压离机3还设有固体料的出口17，所述固体料输出后进行精键投料。

进一步的，压离机3和回收母液地槽10连接的管道与真空管11之间通过辅助管道18连接，辅助管道18的两端设有开关阀，一般辅助管道18为关闭状态，当压离机3和回收母液地槽10连接的管道留有残留液体时，辅助管道18为开启状态，通过辅助管道18和真空管11上的抽真空装置配合使用将残留液体抽入缓冲器内。

进一步的，压离机3和回收母液地槽10连接的管道中部一端为软管19，辅助管道18的管道中部一端为软管19，由于固体料的出口17固定压离机3门，压离机3门需要活动，故该部分管道为软管19方便压离机3门的移动。