[实用新型]一种钢管与可挠金属管连接结构

说明书

本实用新型提供了一种钢管与可挠金属管连接结构，包括可挠金属管、镀锌钢管、可伸缩橡胶套、接地线夹、接地铜辫子、紧固螺栓；所述可挠金属管与镀锌钢管之间在轴向上不相重叠而保持间隙；所述可伸缩橡胶套一端套入镀锌钢管，另一端套入可挠金属管；所述可挠金属管和镀锌钢管靠近接口处均接地。本实用新型可以确保外径相差较大的镀锌钢管与可挠金属管连接，大大提高电缆敷设工程中的剩余材料利用；可挠金属管与镀锌钢管不直接相连，短路时流过的故障电流不会引起连接处发热。

技术领域

本实用新型涉及电缆敷设领域，尤其涉及一种钢管与可挠金属管连接结构。

背景技术

在电缆敷设过程中，在混凝土、地下等隐蔽场合通常采用穿镀锌钢管保护，而在需露出引至用电设备时通常采用穿可挠金属管保护，因此经常会出现钢管与可挠金属管连接。通常敷设时，会采用稍大外径的可挠金属管，将镀锌钢管深入可挠金属管内，然后采用绝缘胶带缠绕固定。然而，当可挠金属管外径与镀锌钢管外径相差偏大时，连接将会不牢固，若存在不平衡电流或短路电流，则会引起连接处发热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管与可挠金属管连接结构，能够有效保证镀锌钢管与可挠金属管紧密连接。本实用新型采用以下技术方案。

一种钢管与可挠金属管连接结构，其特征在于包括可挠金属管、镀锌钢管、可伸缩橡胶套、接地线夹、接地铜辫子、紧固螺栓；所述可挠金属管与镀锌钢管之间在轴向上不相重叠而保持间隙；所述可伸缩橡胶套一端套入镀锌钢管，另一端套入可挠金属管；所述可挠金属管和镀锌钢管靠近接口处均接地。

进一步地，所述可伸缩橡胶套采用绑扎手段和镀锌钢管连接，采用绑扎手段和可挠金属管连接。

进一步地，所述可挠金属管与镀锌钢管之间在轴向上保持10～20mm间隙。

进一步地，所述可挠金属管和镀锌钢管靠近接口处均设置接地线夹；所述铜辫子两端固定在所述接地线夹内；所述接地线夹通过紧固螺栓分别对应卡紧在可挠金属管和镀锌钢管外。

进一步地，所述镀锌钢管外径为0.5～1.5倍的可挠金属管外径。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型可以确保外径相差较大的镀锌钢管与可挠金属管连接，大大提高电缆敷设工程中的剩余材料利用；可挠金属管与镀锌钢管不直接相连，短路时流过的故障电流不会引起连接处发热。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面详述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图。本实施例的一种钢管与可挠金属管连接结构，包括可挠金属管1、镀锌钢管2、可伸缩橡胶套3、接地线夹4、接地铜辫子5、紧固螺栓6；所述可挠金属管1与镀锌钢管2之间，在轴向上保持15mm间隙；所述可伸缩橡胶套3一端套入镀锌钢管2，另一端套入可挠金属管1；所述可挠金属管1和镀锌钢管2靠近接口11、21处均设置接地线夹4；所述接地铜辫子5两端固定在所述接地线夹4内；所述接地线夹4通过紧固螺栓分别对应卡紧在可挠金属管1和镀锌钢管2外。

采用本实施例的技术方案时，可挠金属管1的外径可小于镀锌钢管的内径，本实施例中，所述镀锌钢管外径为1.2倍的可挠金属管外径。所述可伸缩橡胶套3可采用绑扎手段和镀锌钢管2连接，采用绑扎手段和可挠金属管1连接，同时，可伸缩橡胶套3的其中一段可以采用风琴式褶皱结构而能够伸缩，所述可伸缩橡胶套3还可做成大小口而分别与相应口径的镀锌钢管2和可挠金属管1连接。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。