[实用新型]管道水压试验机主动式伸缩排气管

说明书

本实用新型提供了管道水压试验机主动式伸缩排气管，包括执行机构和伸缩套筒，所述执行机构的活塞杆借助固定件与伸缩套筒顶端相连接；所述伸缩套筒由两节及以上活动管组成。在试验过程中，执行机构动作举升起伸缩套筒，使其顶到铸管内壁顶部，顶到位置后自动停止，从而实现根据不同被试管径规格主动调整排气管长度，使得排气管总在管道内部的顶部。采用液压缸或气压缸等作为执行机构，举升力量可以不受限制；同时，在空间紧凑的情况下可以采用多级液压缸或气压缸作为执行机构。对于伸缩筒部分可以采用壁厚更厚、强度更高的合金钢以保证其使用可靠性，而且采用更多的伸缩套筒节数以满足不同使用工况。

技术领域

本实用新型涉及管道、螺旋焊管、铸管等水压试验机，具体涉及水压试验机的主动式伸缩排气管。

背景技术

水压试验机是用来对管道、螺旋焊管、铸管等管道进行承压试验的设备，目的是检验管道的质量，从而判定管道是否符合相关标准及满足用户需要，是一种质量检验设备，适合各类管道生产企业。

水压试验机检验管道时要求两端封闭，通过充水阀向管道内填充低压水，之后再进行打高压试验。在此过程中，由于管内有空气，需要有排气通道将管内空气排出，由于空气的比重比水的比重小，空气都聚集于管道内部，并且随着水的充入，气体汇聚于管道内部的上部，这时就需要有排气管从顶部将空气引导排出。根据所试验管道的管径不同，所需要排气管的长短也不同，在更换管道规格的过程中需要将排气管的长度也进行更换。但是在全自动水压机试验的过程中，排气管进行人工更换比较繁琐、费时，无法进行调整，就会使试验效率大大降低。在专利ZL201922067540.2中，采用浮球式结构，根据水位高低自动伸缩实现排气管长度的调节，在此方案中受空间限制，浮力的大小不能无限制增加，所以伸缩套筒的行程受到一定的限制。不能够满足更多规格情况的使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，根据不同被试管径规格主动调整排气管长度，使得排气管总在管道内部顶部的主动式伸缩排气管。

本实用新型采用的技术方案为：管道水压试验机主动式伸缩排气管，包括执行机构和伸缩套筒，所述执行机构的活塞杆借助固定件与伸缩套筒顶端相连接；所述伸缩套筒由两节及以上活动管组成。

进一步地，相邻所述活动管之间的管壁上设有密封块，所述密封块位于活动管内壁上侧及外壁下侧。

进一步地，所述固定件上表面固定有限位块。

进一步地，所述执行机构借助支座固定在堵头上。

进一步地，所述执行机构的活塞杆与伸缩套筒顶端构成固定连接或铰接。

进一步地，所述执行机构为液压缸、气缸或电动缸中的一种。

本实用新型获得的有益效果为：在试验过程中，执行机构动作举升起伸缩套筒，使其顶到铸管内壁顶部，顶到位置后自动停止，从而实现根据不同被试管径规格主动调整排气管长度，使得排气管总在管道内部的顶部。采用液压缸或气压缸等作为执行机构，举升力量可以不受限制(液压压力或气压压力均可调节)；同时，在空间紧凑的情况下可以采用多级液压缸或气压缸作为执行机构。对于伸缩筒部分可以采用壁厚更厚、强度更高的合金钢以保证其使用可靠性，而且采用更多的伸缩套筒节数以满足不同使用工况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩套筒缩回状态结构示意图；

图3为本实用新型伸缩套筒伸出最大状态结构示意图；

图4为本实用新型伸缩套筒剖面结构示意图；

图5为本实用新型伸缩套筒剖面细节图1；

图6为本实用新型伸缩套筒剖面细节图2；

图7为本实用新型使用时整体结构示意图；