[实用新型]一种铜回收高效分解处理设备

说明书

本实用新型公开了一种铜回收高效分解处理设备，包括分解箱体，所述分解箱体的内部两端设置阴极和阳极，分解箱体的内部设置过滤清理装置；所述过滤清理装置包括固定板、刮板、离子过滤膜和伸缩组件，固定板的内部安装有离子过滤膜，固定板的四周固定安装有刮板。本实用新型铜回收高效分解处理设备，对分解的铜杂质进行收集，且在收集的同时，刮板对分解箱体上残留的结晶体进行刮除，提高提高分解环境质量，且有效保证分解效率，提高分解质量，通过沉淀进行残渣收集，且便于对电解液进行一个过滤，提高电解效率，可通过控温器有效控制电热杆加热的温度，通过改变电解质的温度，从而提高分解速度，节省大量时间，支撑架板防止充电头脱落。

技术领域

本实用新型涉及铜回收高效分解技术领域，具体为一种铜回收高效分解处理设备。

背景技术

目前再生铜常规采用的方法是废杂铜先经火法熔炼铸成阳极板，然后电解精炼成电解铜。废杂铜的火法熔炼一般采用二段法，即先经鼓风炉还原熔炼或转炉吹炼，再经反射炉精炼成阳极铜。而为数众多的企业则是利用简单的生产工艺，如冲天炉、小反射炉等，进行废杂铜的熔炼回收，所得产品大多数为粗铜(俗称黑铜)，废杂铜直接电解工艺根据所用阳极的形式可分为框式阳极电解法和冷压阳极电解法。框式阳极电解法与传统电解无本质区别，在电解过程中，容易在内壁上生成结晶影响下次电解质量，且无法对电解液进行处理，导致分解效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜回收高效分解处理设备，对分解的铜杂质进行收集，且在收集的同时，刮板对分解箱体上残留的结晶体进行刮除，提高提高分解环境质量，且有效保证分解效率，提高分解质量，通过沉淀进行残渣收集，且便于对电解液进行一个过滤，提高电解效率，可通过控温器有效控制电热杆加热的温度，通过改变电解质的温度，从而提高分解速度，节省大量时间，支撑架板防止充电头脱落，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜回收高效分解处理设备，包括分解箱体，所述分解箱体的内部两端设置阴极和阳极，分解箱体的内部设置过滤清理装置；

所述过滤清理装置包括固定板、刮板、离子过滤膜和伸缩组件，固定板的内部安装有离子过滤膜，固定板的四周固定安装有刮板，固定板的上方安装有伸缩组件，所述分解箱体的底端设置液体处理装置；

所述液体处理装置包括沉淀箱、排出口、液体回抽口和导流板，沉淀箱底端开设有排出口，沉淀箱的侧端设置液体回抽口，沉淀箱设置在分解箱体下方，分解箱体下方排液口处安装有导流板，所述分解箱体内设置加温装置。

优选的，所述刮板与分解箱体内壁贴合连接，且固定板上的刮板通过伸缩组件与分解箱体内壁活动连接。

优选的，所述伸缩组件包括侧接板、伸缩气缸、伸缩杆和提拉杆，侧接板固定在分解箱体外侧端，侧接板上安装伸缩气缸，伸缩气缸上方连接伸缩杆，伸缩杆顶端与提拉杆连接，提拉杆底端与固定板连接，且伸缩组件设置两组，分别设置在分解箱体两侧。

优选的，所述导流板底端与沉淀箱内壁贴合连接。

优选的，所述加温装置包括电热杆、连接导线和控温器，电热杆与控温器之间由连接导线连接。

优选的，所述电热杆设最不少于四组，均固定在分解箱体内壁，且电热杆之间均由连接导线电连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种铜回收高效分解处理设备，侧接板固定在分解箱体外侧端，侧接板上安装伸缩气缸，伸缩气缸上方连接伸缩杆，伸缩杆顶端与提拉杆连接，提拉杆底端与固定板连接，且伸缩组件设置两组，分别设置在分解箱体两侧，在伸缩气缸带动提拉杆上升时，有效带动固定板上升，在上升过程中，对分解的铜杂质进行收集，且在收集的同时，刮板对分解箱体上残留的结晶体进行刮除，提高提高分解环境质量，且有效保证分解效率，提高分解质量。