[实用新型]一种冲压模具恒距定位卸料机构

说明书

本实用新型涉及一种冲压模具恒距定位卸料机构，具有底板和下模板，所述下模板的左右两侧均设置有定位板，所述下模板的下端开有矩形槽，所述下模板的中部开有落料槽和定位孔，所述底板上位于矩形槽的左右两侧分别设置有卸料机构和定位机构，所述卸料机构包括滑板、挡板、电机、凸轮、第一滚轮和链条，所述链条的一端与滑板连接，链条的另一端与底板连接，所述滑板倾斜设置，所述定位机构包括定位气缸、第二滚轮、定位杆、斜块和弹簧。本实用新型的有益效果为：能够对料带进行恒距定位，且能够自动对冲压完成的成品进行收集，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种冲压模具恒距定位卸料机构。

背景技术

现有的冲压模具在生产加工过程中，料带上开有间距恒定的圆孔，但现有的冲压模具缺少对料带的恒距定位机构，导致产品加工质量较差，且现有的的冲压模具冲压完成后的成品卸料不便收集，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种冲压模具恒距定位卸料机构，能够对料带进行恒距定位，且能够自动对冲压完成的成品进行收集，降低工人劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种冲压模具恒距定位卸料机构，具有底板和下模板，所述下模板的左右两侧均设置有定位板，所述下模板的下端开有矩形槽，所述下模板的中部开有落料槽和定位孔，所述底板上位于矩形槽的左右两侧分别设置有卸料机构和定位机构，所述卸料机构包括滑板、挡板、电机、凸轮、第一滚轮和链条，所述链条的一端与滑板连接，链条的另一端与底板连接，所述滑板倾斜设置，所述定位机构包括定位气缸、第二滚轮、定位杆、斜块和弹簧。

进一步的，所述矩形槽和落料槽连通，所述定位杆的上端与定位孔可上下滑动连接，所述定位杆的下端呈匚形，且定位杆下端与矩形槽可滑动连接。

进一步的，所述滑板的右端与下模板铰接，所述挡板与底板螺纹连接，所述电机与底板螺纹连接，所述电机的输出轴与凸轮螺纹连接，所述凸轮与底板可转动连接，所述第一滚轮与滑板可转动连接，所述第一滚轮与凸轮对应设置。

进一步的，所述定位气缸与底板螺纹连接，所述斜块与底板可滑动连接，所述第二滚轮与定位杆的下部可转动连接，所述第二滚轮与斜块的斜面接触，所述弹簧套设于定位杆上。

本实用新型的有益效果为：通过底板、下模板、卸料机构和定位机构的配合使用，能够对料带进行恒距定位，且能够自动对冲压完成的成品进行收集，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压模具恒距定位卸料机构的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种冲压模具恒距定位卸料机构的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种冲压模具恒距定位卸料机构的正剖视图。

图中：1、底板；2、下模板；201、矩形槽；202、落料槽；203、定位孔；301、滑板；302、挡板；303、电机；304、凸轮；305、第一滚轮；306、链条；401、定位气缸；402、第二滚轮；403、定位杆；404、斜块；405、弹簧；5、定位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。