[实用新型]合成革干法生产线的涂料装置

说明书

本实用新型涉及一种合成革干法生产线的涂料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有输送辊，所述的机架上固定有位于输送辊上方的固定辊，所述的机架上设置有挡板，相邻所述挡板之间形成放置涂料的容纳腔，所述的机架上转动连接有驱动杆，所述的挡板上滑动连接有支撑杆，所述的支撑杆上连接有刮板，所述的驱动杆旋转并通过传导机构带动支撑杆往复移动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种合成革干法生产线的涂料装置。

背景技术

通常使用湿法生产线和干法生产线用以生产合成革。

干法生产线的生产步骤主要如下：第一是将基布放卷，第二是将涂料涂布在基布上，第三是烘干，第四是将纸固定于基布上形成花纹，第六是将纸与基布分离并绕卷，从而在基布上得到花纹。

现有的涂料工序是通过涂料装置实现的。涂料装置主要包括机架、输送辊、固定辊和挡板。输送辊转动连接于机架上，固定辊固定连接于机架上，使基布从输送辊与固定辊之间穿过。两个挡板固定于机架上并形成容纳腔。将涂料置于两个挡板之间。

随着涂料由输送辊移动至固定辊下缘后，过多的涂料回流至容纳腔中，由于基布表面粗糙，因而回流的涂料会产生较多的气泡。小的气泡会逐渐上浮至涂料表面并逐渐合并形成大的气泡，当大的气泡涂布于基布表面上并破裂就会造成涂布不均匀的问题，生产质量较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种合成革干法生产线的涂料装置，达到提升生产质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成革干法生产线的涂料装置，包括机架，所述的机架上转动连接有输送辊，所述的机架上固定有位于输送辊上方的固定辊，所述的机架上设置有挡板，相邻所述挡板之间形成放置涂料的容纳腔，所述的机架上转动连接有驱动杆，所述的挡板上滑动连接有支撑杆，所述的支撑杆上连接有刮板，所述的驱动杆旋转并通过传导机构带动支撑杆往复移动。

通过采用上述技术方案，当容纳腔内的涂料上具有较多的大的气泡时，驱动杆旋转，通过传导机构使支撑杆沿着机架的长度方向往复移动，刮板随着支撑杆同步移动并能够将大的气泡压破，避免大的气泡附着于基布上，达到提升生产质量的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括连接杆、齿轮、齿环、动力框和连接柱，所述的连接杆的一端固定于驱动杆上，另一端与齿轮转动连接，所述的齿轮与齿环的内壁啮合，所述连接柱固定于齿轮上，所述的齿环固定于机架上，所述的动力框与支撑杆固定连接，所述连接柱置于动力框内且用于与动力框的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，驱动杆旋转，连接杆沿着驱动杆的轴心旋转，齿轮沿着齿环的内壁移动，连接柱与动力框的内壁抵触并使动力框能够带动支撑杆移动，继而使支撑杆带动刮板移动，使刮板能够将大的气泡破裂。

本实用新型进一步设置为：所述的刮板上开设有引导孔，所述的刮板上固定有滤网，所述滤网靠近引导孔。

通过采用上述技术方案，部分气泡经过引导孔落入到滤网中，通过滤网的过滤作用能够消除气泡，从而达到辅助消除气泡的作用。

本实用新型进一步设置为：所述的机架上滑动连接有用于与基布表面抵触的刮刀，所述的机架上转动连接有动力套，所述动力套旋转并通过联动组件带动刮刀移动。

通过采用上述技术方案，通过刮刀能够刮除多余的涂料，使合适厚度的涂料涂布于基布上，旋转动力套，通过联动组件带动刮刀上下移动，能够适应不同的生产需求，提升实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的联动组件包括连接管、直槽、斜槽、滑柱，所述的连接管置于动力套内且与刮刀连接，所述的直槽开设于机架上，所述的斜槽开设于动力套上，所述的滑柱一端固定于连接管上，另一端穿过斜槽并置于直槽中。