[实用新型]三胺包装装置

说明书

本实用新型涉及三胺吨包称重技术领域，是一种三胺包装装置，包括缓冲料仓、螺旋输送机、称重料仓、分料器和运输装置。本实用新型结构合理而紧凑，称重装置启动后达到称重设定重量时，螺旋输送机停止工作，打开出料阀门并切换切换阀的位置，三胺经分料器落入平移小车上的包装袋内，然后将平移小车推移至地中衡上的固定轨道上，地中衡对包装袋内的三胺进行精确称量，若误差超过设定值时，由人工进行消差，在包装袋内装入缺少的或者取出多余的部分，然后将平移小车推入右运输轨道，最后通过叉车将合格的包装袋进行码垛，三胺吨包袋的检斤称量过程在地中衡上完成，节省包装时间，提高码垛效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及三胺吨包称重技术领域，是一种三胺包装装置。

背景技术

三胺包装称重系统主要由双螺旋输送给料机、称重控制器、称重传感器和称重箱组成，具体流程为三胺出料口采用三通，下设两条螺旋输送机，称重控制系统投用后，在称重过程中每个吨包需要33次小袋量称量过程，由于每次称量均存在误差，每次误差累加后，吨包袋称量误差高达150kg/袋，为消除误差需要进行检斤称量，分料器下方有小车轨道，吨包袋在小车上直接运输至指定的位置，再经叉车运输至20m外的吨包称进行检斤称量，检斤完成后由叉车再送去码垛，完成一次检斤称量过程。每个吨包从挂袋到码垛大约需要10min，包装系统共四条吨包包装线，每天最多需吨包包装400t，平均每条线每小时需包装6t，完成包装大约需要18h，这就造成吨包包装时间过长，三胺吨包包装时间长，码垛效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种三胺包装装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有三胺吨包存在的包装时间长造成码垛效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种三胺包装装置，包括缓冲料仓、螺旋输送机、称重料仓、分料器和运输装置，缓冲料仓下侧有若干个出料口，缓冲料仓下方设有与出料口相对应的螺旋输送机，每个螺旋输送机的进口均与对应位置的出料口固定连通，每个螺旋输送机的出口均与位于其下方的称重料仓的进口固定连通，称重料仓上设有称重装置，称重料仓的出口安装有出料阀门，称重料仓下方设有呈人字形的分料器，分料器的进口与称重料仓出口固定连通，分料器中部设有切换阀，分料器下方设有与分料器的两个出口相对应的运输装置，运输装置包括地中衡和平移小车，地中衡上侧前后间隔固定有两个固定轨道，地中衡左方固定安装有与固定轨道相对应且右端与对应的固定轨道左端相靠近的左运输轨道，平移小车设于左运输轨道上，地中衡右方固定安装有与固定轨道相对应且左端与对应的固定轨道右端相靠近的右运输轨道。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述分料器下方与平移小车上方之间可安装有与分料器出口相对应的夹袋器。

上述螺旋输送机的出口与称重料仓的进口之间可安装有进料阀门。

上述左运输轨道左端上侧可固定安装有左限位块，右运输轨道右端上侧固定安装有右限位块。

本实用新型结构合理而紧凑，称重装置启动后达到称重设定重量时，螺旋输送机停止工作，打开出料阀门并切换切换阀的位置，三胺经分料器落入平移小车上的包装袋内，然后将平移小车推移至地中衡上的固定轨道上，地中衡对包装袋内的三胺进行精确称量，若误差超过设定值时，由人工进行消差，在包装袋内装入缺少的或者取出多余的部分，然后将平移小车推入右运输轨道，最后通过叉车将合格的包装袋进行码垛，三胺吨包袋的检斤称量过程在地中衡上完成，节省包装时间，提高码垛效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为缓冲料仓，2为螺旋输送机，3为称重料仓，4为称重装置，5为出料阀门，6为分料器，7为切换阀，8为地中衡，9为平移小车，10为左运输轨道，11为右运输轨道，12为固定轨道，13为夹袋器，14为进料阀门，15为左限位块，16为右限位块。