[实用新型]机床X轴向传送丝杠

说明书

本实用新型提供了机床X轴向传送丝杠，涉及机床传送机构技术领域。该机床X轴向传送丝杠，用于驱动机床加工时X轴方向的传送，包括位于平台上的X轴丝杠，X轴丝杠的外围啮合装配有丝杠螺母座，丝杠螺母座的上方固定有机床加工台，X轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、机床加工台沿平台作直线运动；X轴丝杠的一侧设有驱动X轴丝杠旋转的驱动机构，X轴丝杠的两侧设有用于限制X轴丝杠滑脱的限位机构。本实用新型驱动机构驱动X轴丝杠的旋转，限位机构限制X轴丝杠滑脱，使得X轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、机床加工台沿平台作直线运动，安装方便，传送稳定，噪音小，提高了机床X轴方向传送速率、加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机床传送机构技术领域，尤其涉及机床X轴向传送丝杠。

背景技术

现有的数控机床，其传动方式一般采用直联传动或减速机传动两种方式，由于结构上的欠缺，直联传动的扭矩水平一般，传动效率较差，减速机传动则存在设备成本高的问题，缺乏经济实用性。丝杠螺母的传动方式在机床X轴向上较为常用，但是没有进行良好限位使其稳定旋转传送，降低了X轴方向的传送速率、加工效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了机床X轴向传送丝杠。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

机床X轴向传送丝杠，用于驱动机床加工时X轴方向的传送，包括位于平台上的X轴丝杠，X轴丝杠的外围啮合装配有丝杠螺母座，丝杠螺母座的上方固定有机床加工台，X轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、机床加工台沿平台作直线运动；X轴丝杠的一侧设有驱动X轴丝杠旋转的驱动机构，X轴丝杠的两侧设有用于限制X轴丝杠滑脱的限位机构。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述限位机构包括轴承座、侧固定板，两个轴承座位于X轴丝杠两端、平台上方且不与平台接触，轴承座的轴心与X轴丝杠转动连接，两个侧固定板对称设置在轴承座的左右两侧。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述轴承座通过均匀分布的多个螺栓与平台固定连接。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述驱动机构包括电机、联轴器，联轴器靠近其中一个轴承座，电机的电机轴穿过联轴器、减振板后伸入轴承座轴心与X轴丝杠的端部连接。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述减振板的两侧与平台的侧壁通过螺母固定，减振板的两侧对称设有多个加强筋，减振板中心部位设有供电机轴贯穿的穿行板，穿行板的中心设有穿行孔。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述减振板的上表面与平台的上表面平齐，减振板底部与平台之间设有减振垫，减振板的上方设有减重孔。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述丝杠螺母座的主体呈长方体状，上表面设有用于与机床加工台紧固的螺孔。

作为本实用新型进一步改进的方案，所述X轴丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的机床X轴向传送丝杠，通过在平台上设置X轴丝杠，X轴丝杠的外围啮合装配丝杠螺母座，配合驱动机构驱动X轴丝杠的旋转，限位机构限制X轴丝杠滑脱，使得X轴丝杠的旋转运动驱动丝杠螺母座、机床加工台沿平台作直线运动，安装方便，传送稳定，噪音小，提高了机床X轴方向传送速率、加工效率。

附图说明

图1为本实用新型机床X轴向传送丝杠的三维图；

图2为本实用新型机床X轴向传送丝杠的俯视图；

图3为本实用新型减振板的侧视图。