[实用新型]一种新型减压阀

说明书

本实用新型公开了一种新型减压阀，包括阀体，阀体包括介质进口和介质出口，所述介质进口和介质出口之间形成有介质流动路径，介质流动路径上存在一阀口；按介质流动的方向，所述阀口一侧设有阀芯，所述阀芯与所述阀口同轴芯设置，所述阀芯由减压机构驱动而沿轴向移动；所述阀芯外设有环形抵接部，所述阀口向于所述环形抵接部的侧面上嵌入有用于与所述环形抵接部抵接的密封环。在阀口的侧面上设置密封环，用环形抵接部代替阀芯上原本的密封圈；密封环无需套设在阀芯上，因此可以增加密封环的硬度；另外环形抵接部为刚性结构，可避免产生形变；密封环和环形抵接部的耐压性能更强，使得介质输入压力的宽幅度更高，阀体更难产生噪音和振动。

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，尤其涉及一种新型减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

现有的减压阀可以参考图1，阀体(100)包括进口和出口，进口和出口之间连通有介质流动路径；介质流动路径中存在一阀口(500)，通过减压机构(400)驱动阀芯(200)以堵塞所述阀口(500)，从而改变所述阀口(500)处的节流面积，阀芯(200)上的流线设计能够适应减压机构中弹簧压力变化线形关系；其中，所述阀芯上会套设密封圈(300)，通过该密封圈(300)与阀口(500)接触，从而将所述阀口(500)堵住；一般而言，密封圈(300)上的弧面设计能够避免当阀口的节流面积很小时会出现噪音的情况；然而，由于需要将密封圈(300)装配套设在阀芯(200)上，因此密封圈的硬度一般会小于70邵氏A，当输入水压较大时，密封圈(300)在高压下会产生形变，导致无法保持降低噪音的优点；阀口(500)处与形变后的密封圈(300)无法完全抵接；而阀体(100)由硬胶注塑而成，阀口(500)在冷却收缩后很难保持其圆度，也导致阀口(500)和密封圈(300)无法完全抵接，以上原因均能造成阀体使用时产生噪音、振动、减压效果下降等问题。

另外，再参考图2，减压机构(400)包括膜片(700)和弹簧，而阀芯(200)依次穿过第一抵接盘(600)、膜片(700)、第二抵接盘(800)和螺母(900)；通过螺母(900)与阀芯(200)螺纹连接，而将膜片(700)固定在阀芯(200)上；而第一抵接盘(600)和第二抵接盘(800)夹紧膜片(700)，从而避免介质穿过膜片(700)；然而该阀芯(200)和膜片(700)的连接方式存在缺陷，一方面若螺母(900)没有锁紧，介质会穿过膜片(700)造成泄漏；另一方面，结构复杂，装配过程繁复，导致生产效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种新型减压阀，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型减压阀，包括阀体，所述阀体包括介质进口和介质出口，所述介质进口和介质出口之间形成有介质流动路径，所述介质流动路径上存在一阀口；按介质流动的方向，所述阀口的一侧设有阀芯，所述阀芯与所述阀口同轴芯设置，所述阀芯由减压机构驱动而沿轴向移动；所述阀芯外设有环形抵接部，所述阀口向于所述环形抵接部的侧面上嵌入有用于与所述环形抵接部抵接的密封环。

作为所述新型减压阀的进一步可选方案，所述环形抵接部向于所述密封环的侧面为弧形面；所述环形抵接部为刚性结构。

作为所述新型减压阀的进一步可选方案，所述密封环的硬度大于或等于75邵氏A。

作为所述新型减压阀的进一步可选方案，所述阀体内于所述阀口的一侧形成有圆孔结构，所述密封环的外周壁弹性抵接于所述圆孔结构的内周壁上。