[实用新型]一种快速卸料压滤机的振打装置

说明书

本实用新型公开了一种快速卸料压滤机的振打装置，包括振打低速电机、振打轴和轴承座，振打电机装在压滤机主梁两头端板上，振打低速电机与振打轴连接，振打轴两端分别通过轴承座固定在主梁侧面板上，振打轴上沿直线均匀固定有连接块，连接块上沿圆周固定连接有多段振打圆钢，通过低速电机带动振打轴旋转，多段振打圆钢依次与压滤机滤板单侧的滤板手柄接触。本实用新型采用较为稳定的低速电机作为动力源，且可以实现多板多次振打，结构上较为稳定；振打效率上有很大的提升；本实用新型可通过实际工况对振打周数进行设定，实现振打轴的连续旋转，达到多板连续振打，提高掉饼效率及掉饼完成度。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种快速卸料压滤机的振打装置。

背景技术

现有拉板振打机构多为单板单次震打，且多为气缸驱动顶起压滤机滤板手柄实现振打。此种振打机构效率较低，成本高，由于气源压力损失较快，对气源气压要求高，使用过程中效果不理想。此种气缸振打机构，多为与拉板小车集成，其振打时产生的反作用力均作用在拉板小车的行走导轨上，对导轨要求较高。长时间振打后，拉板小车行走导轨易出现弯曲、松动等现象，影响设备整体的运行稳定性，增加后期维护保养成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种快速卸料压滤机的振打装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种快速卸料压滤机的振打装置，包括振打低速电机、振打轴和轴承座，振打电机装在压滤机主梁两头端板上，振打低速电机与振打轴连接，振打轴两端分别通过轴承座固定在主梁侧面板上，振打轴上沿直线均匀固定有连接块，连接块上沿圆周固定连接有多段振打圆钢，通过低速电机带动振打轴旋转，多段振打圆钢依次与压滤机滤板单侧的滤板手柄接触。

作为优选，所述多段振打圆钢每段之间间隔有一定角度。

作为优选，所述振打低速电机末端连接有联轴器，振打低速电机通过联轴器与振打轴连接。

作为优选，所述压滤机主梁上位于振打轴中间位置设置有U型限位块，U型限位块限制振打轴的径向跳动。

作为优选，所述U型限位块为PP材质的U型限位块。

作为优选，所述轴承座为铜套轴承座。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型采用较为稳定的低速电机作为动力源，且可以实现多板多次振打，结构上较为稳定；（2）、本实用新型通过振打轴的旋转，带动多组振打圆钢，实现同时多块板的振打，效率上有很大的提升；（3）、本实用新型可通过实际工况对振打周数进行设定，实现振打轴的连续旋转，达到多板连续振打，提高掉饼效率及掉饼完成度；（4）、由于本实用新型的振打装置是单独安装，对压滤机其他功能无影响，本身结构易损件较少，降低了后期的维护保养成本，无外部辅助设备，对现场使用工况要求简单，提升了振打装置的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型位于滤板处的一种截面图；

图中：1-振打低速电机；2-联轴器；3-U型限位块；4-振打轴；5-铜套轴承座；6-滤板；7-滤板手柄；8-振打圆钢；9-连接块；10-压滤机主梁。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图2所示，一种快速卸料压滤机的振打装置，包括振打低速电机1、振打轴4和轴承座，振打电机装在压滤机主梁10两头端板上，振打低速电机与振打轴连接，振打轴两端分别通过轴承座固定在主梁侧面板上，振打轴上沿直线均匀固定有连接块9，连接块上沿圆周固定连接有多段振打圆钢8，通过低速电机带动振打轴旋转，多段振打圆钢依次与压滤机滤板6单侧的滤板手柄7接触。