[实用新型]一种铣床冷却液回流系统

说明书

本实用新型公开了一种铣床冷却液回流系统，包括主轴外壳，所述主轴外壳内壁转动连接有主轴，所述主轴外壳侧壁通过支架固定连接有冷却槽，所述冷却槽内壁密封滑动连接有滑塞，所述冷却槽内安装有驱动滑塞在冷却槽内滑动的第一驱动机构，所述冷却槽下端固定连接有出液管，所述出液管内壁安装有第一单向阀。本实用新型通过主轴的转动驱动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动往复丝杠转动，进而带动滑塞移动，使得冷却箱内的冷却液通过进液管和第二单向阀进入冷却槽内，然后再由出液管和第一单向阀进入冷却管中，对主轴进行散热，最后冷却完后的冷却液会通过冷却管再次进入冷却箱中，如此往复，冷却液可以循环往复的被利用。

技术领域

本实用新型涉及铣床冷却技术领域，尤其涉及一种铣床冷却液回流系统。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造方面有比较广泛的应用。

现实生活中，铣床在加工工件的过程中，由于主轴的高速转动会产生大量的热，对主轴的损伤会比较大，目前主要是采用冷却液对主轴进行散热，冷却完后的冷却液只做简单的回收处理，使得冷却液不能被循环利用，降低了生产的效率，提高了生产的成本。

基于此，我们提出一种铣床冷却液回流系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床冷却液回流系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铣床冷却液回流系统，包括主轴外壳，所述主轴外壳内壁转动连接有主轴，所述主轴外壳侧壁通过支架固定连接有冷却槽，所述冷却槽内壁密封滑动连接有滑塞，所述冷却槽内安装有驱动滑塞在冷却槽内滑动的第一驱动机构，所述冷却槽下端固定连接有出液管，所述出液管内壁安装有第一单向阀，所述出液管下端固定连接有冷却管，所述主轴外壳侧壁通过支架固定连接有冷却箱，所述冷却管另一端与冷却箱上端固定连接，所述冷却箱上端固定连接有进液管，所述进液管另一端与冷却槽下端固定连接，所述进液管内壁安装有第二单向阀。

优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在冷却槽侧壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块与冷却槽内壁滑动连接，所述滑块靠近滑塞的侧壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆另一端与滑塞侧壁固定连接，所述主轴上安装有驱动往复丝杠转动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在主轴侧壁的第一齿轮，所述往复丝杠一端贯穿冷却槽侧壁并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选地，所述冷却箱下端固定连接有多个散热片，且多个所述散热片均采用铜材料制成。

优选地，所述冷却管呈螺旋形状，且所述冷却管与主轴外壳侧壁固定连接。

优选地，所述往复丝杠与冷却槽连接处固定连接有密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动装置，通过主轴的转动驱动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动往复丝杠转动，带动滑块滑动，进而带动滑塞可以在冷却槽内来回移动，使得冷却箱内的冷却液在滑塞的作用下通过进液管和第二单向阀进入冷却槽内，然后再由出液管和第一单向阀进入冷却管中，对主轴进行散热，最后冷却完后的冷却液会通过冷却管再次进入冷却箱中，如此往复，冷却液可以循环往复的被利用，提高了散热的效率，降低了生产的成本。

2、通过设置散热片，冷却过后的冷却液进入冷却箱中，散热片会对冷却液进行散热，降低冷却液的温度，从而进一步提高冷却液的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣床冷却液回流系统的结构示意图；