[实用新型]一种用于机床主轴的分流阀

说明书

本实用新型属于机床配件技术领域，特指一种用于机床主轴的分流阀。包括阀体，其一端与主轴相连，且阀体内开设有若干出油通道，出油通道的出油端与主轴内的油路相联通；芯棒，其设置在所述阀体内部，且芯棒内开设有若干与所述出油通道相联通的分流通道；前盖，其位于所述阀体远离主轴的一端并与所述芯棒相连，且前盖内开设有若干与所述分流通道相联通的进油通道；后盖，其设置在所述阀体远离所述前盖的一端；所述芯棒上轴向开设有润滑油道，所述前盖上开设有联通至所述润滑油道的润滑进油孔，所述后盖上开设有润滑出油孔。本实用新型的目的是为了提供一种润滑油道内置，结构简单的用于机床主轴的分流阀。

技术领域

本实用新型属于机床配件技术领域，特指一种用于机床主轴的分流阀。

背景技术

随着科技的发展，自动化机械加工机床被得到广泛的应用。例如用于加工并组装水表的机床，水表结构较为复杂，加工工序较多，需要在机床上配备多个工位，每个工位上需要配置夹爪，以方便抓取工件进行加工。现有的夹爪通常采用油缸式夹爪，通过油液来驱动夹爪工作，因此，在加工过程中，需要时常对油缸进行加油。大多数的油缸加油已经淘汰人工逐个加油的方式，而是在各个夹爪的油缸上单独安装油管连接至外部的储油桶，以此来实现对油缸加油。

上述方式虽然相比人工加油要方便，效率高，但由于需要单独通过油管连接油缸和储油桶，当机床上工位数量较多时，会因为油管过多而导致排布杂乱，不美观，且存在外露油管容易断开的风险；另外，由于机床加工设备的很多工作部位都需要进行润滑，尤其是一些内部结构，润滑时还需要进行拆卸，若单独进行润滑就会比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种润滑油道内置，结构简单的用于机床主轴的分流阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于机床主轴的分流阀，包括阀体，其一端与主轴相连，且阀体内开设有若干出油通道，出油通道的出油端与主轴内的油路相联通；芯棒，其设置在所述阀体内部，且芯棒内开设有若干与所述出油通道相联通的分流通道；前盖，其位于所述阀体远离主轴的一端并与所述芯棒相连，且前盖内开设有若干与所述分流通道相联通的进油通道；后盖，其设置在所述阀体远离所述前盖的一端；所述芯棒上轴向开设有润滑油道，所述前盖上开设有联通至所述润滑油道的润滑进油孔，所述后盖上开设有润滑出油孔；所述芯棒与阀体之间设有轴承，所述芯棒与后盖之间设有一腔室，润滑油液自所述润滑进油孔流入，流经所述润滑油道进入所述腔室，并从所述润滑出油孔流出。

进一步设置为，所述出油通道的出油口处设有第一沉孔；所述进油通道的出油口处或所述分流通道的进油口处设有第二沉孔，所述润滑进油孔与润滑油道之间设有第三沉孔，所述第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔内均设有密封圈。

进一步设置为，所述阀体包括主体，主体中部向外凸出形成环形凸台，所述出油通道的出油口及第一沉孔均开设在所述环形凸台的后端面上；环形凸台上开设有用于连接所述主轴的连接孔，连接孔轴向贯穿所述环形凸台设置。

进一步设置为，所述后盖通过连接件固定在所述主体的后端面上，所述主体的前端面成型有环形嵌条，所述芯棒前端成型有连接台，连接台位于所述主体和前盖之间，连接台朝向所述主体的一端面上开设有供所述环形嵌条嵌入的环形槽，前盖通过连接件固定在所述连接台上。

进一步设置为，所述分流通道包括开设在所述芯棒内部的内流道以及开设在所述芯棒周面上的外流道，外流道上开设有通向所述内流道的油孔。

进一步设置为，所述外流道的数量与所述内流道的数量相同，所述外流道为弧形槽，所述内流道为盲孔，所述油孔为通孔，每个弧形槽内均设有一个所述油孔。

进一步设置为，所述阀体与芯棒之间压设有密封圈或/和油封。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：