[实用新型]一种动力刀塔脖壁式安装结构的防护罩

说明书

本实用新型公开了一种动力刀塔脖壁式安装结构的防护罩，包括拉罩左板、方形出口、尼龙滑块、滑槽、第二拉罩层、第一拉罩层、底部平板、拉罩右板、上部平板、刮尘条、上部拉罩层一、上部拉罩层二、限位铜块、挡块、分界块、铰链、限位铜条一和限位铜条二，所述拉罩左板的右侧设置有方形出口，且方形出口的内侧连接有尼龙滑块，所述方形出口的后方连接有上部拉罩层二，且上部拉罩层二的后方安置有上部拉罩层一，所述上部拉罩层一的后方连接有刮尘条，且刮尘条的后方连接有上部平板。该动力刀塔脖壁式安装结构的防护罩通过设置的挡块的高度为4.5mm，有效的缩短了上部拉罩的空间，使拉罩在运行中不易脱节。

技术领域

本实用新型涉及防护罩技术领域，具体的说是一种动力刀塔脖壁式安装结构的防护罩。

背景技术

伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求，并且设置有防护罩对动力刀塔进行防护，避免引发安全隐患。

现有的防护罩，其拉罩的上下运行空间不足，并且厚度方向空间不足，不能有效的防止铁屑进入其内部，并且容易产生异响，使防护罩不够稳固，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种动力刀塔脖壁式安装结构的防护罩。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种动力刀塔脖壁式安装结构的防护罩，包括拉罩左板、方形出口、尼龙滑块、滑槽、第二拉罩层、第一拉罩层、底部平板、拉罩右板、上部平板、刮尘条、上部拉罩层一、上部拉罩层二、限位铜块、挡块、分界块、铰链、限位铜条一和限位铜条二，所述拉罩左板的右侧设置有方形出口，且方形出口的内侧连接有尼龙滑块，所述方形出口的后方连接有上部拉罩层二，且上部拉罩层二的后方安置有上部拉罩层一，所述上部拉罩层一的后方连接有刮尘条，且刮尘条的后方连接有上部平板，所述上部拉罩层一的外壁安置有限位铜块，且限位铜块的下方设置有挡块，所述挡块的下方安置有分界块，且分界块的下方连接有第二拉罩层，所述第二拉罩层的后方连接有第一拉罩层，且第一拉罩层的内侧安置有限位铜条一，所述限位铜条一的左侧连接有限位铜条二，且限位铜条二的外部设置有铰链，所述铰链的一端连接有底部平板，且底部平板的右侧连接有拉罩右板，所述拉罩右板的外部安置有滑槽。

所述拉罩左板与拉罩右板外形结构相吻合，且拉罩左板和拉罩右板关于底部平板的竖直中心线对称分布。

所述方形出口包裹于尼龙滑块的外部，且尼龙滑块与方形出口紧密贴合，并且尼龙滑块关于方形出口水平中心线对称分布。

所述铰链贯穿于限位铜条一和限位铜条二的内部，且限位铜条一和限位铜条二沿铰链的中心点交叉分布。

所述第一拉罩层与底部平板相互平行，所述上部拉罩层一与上部平板之间相互平行，且刮尘条与第一拉罩层之间为焊接。

所述第一拉罩层通过限位铜块与底部平板之间构成上下滑动结构，且第一拉罩层与第二拉罩层相互平行。

所述挡块的高度为4.5mm，且挡块与上部拉罩层一之间为焊接，并且挡块设置有5个。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的拉罩左板和拉罩右板，可防止换刀时空心晃动，增加了防护罩的稳定性，通过设置的尼龙滑块，有效的避免了刀塔跟方形出口之间的摩擦，从而减少摩擦，使运行过程顺畅无噪音；

2、通过设置的限位铜条一和限位铜条二，二者交叉分布，既可以保证拉罩之间的耐磨性又可以限制拉罩的左右晃动，增加了拉罩运行的稳定性，通过设置的第一拉罩层与底部平板相互平行，二者均为平板，有效的缩短了二者的厚度，通过设置的刮尘条，可防止铁屑的进入；