[实用新型]一种冰柜门钣金侧板成型用折弯设备

说明书

本实用新型涉及钣金成型角度改善领域，具体为一种冰柜门钣金侧板成型用折弯设备，包括加工台，加工台的外壁固定连接有折弯组件，加工台的内部活动连接有定位组件，本实用新型中，钣金板的弯折尺寸受弧块和压块的表面弧度挤压而成，过程中通过压板和挡板保障钣金板的稳定，通过更换不同尺寸的弧块和压块能够在钣金板的表面进行不同弧度的弯折加工，钣金板加工时受压板、下定位板和压块支撑较为稳定，加工时钣金板所受压力能够散布到压板、下定位板和压块内，使钣金板在加工时不易断裂。

技术领域

本实用新型涉及钣金成型角度改善领域，具体为一种冰柜门钣金侧板成型用折弯设备。

背景技术

钣金加工是通过对薄金属板进行剪，冲，切，复合，折，焊接，铆接，拼接，成型，等方式加工成型为产品的加工方法，在生产组装成型钣金产品时，为方便与设备的其它部件拼接，经常需要对钣金板进行折弯加工，使钣金板符合装配要求，方便后期组装钣金产品时的固定与安装。

现有钣金板折弯设备中难以根据不同产品需求来调整铂金板弯折处的角度，为此我们提出了一种冰柜门钣金侧板成型用折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰柜门钣金侧板成型用折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种冰柜门钣金侧板成型用折弯设备，包括加工台，所述加工台的外壁固定连接有折弯组件，所述加工台的内部活动连接有定位组件；

所述折弯组件包括下定位板、第二液压推杆、压板、第三液压推杆、活动块、连系杆、压块和加工腔，所述加工腔开设于加工台的外壁。所述下定位板活动连接在加工腔的下表面，两组所述第二液压推杆沿加工腔中线对称固定连接在加工腔的顶部，所述第二液压推杆的下端均固定连接有压板，所述加工腔的顶端中部靠近加工台边缘处一端固定连接有第三液压推杆，所述第三液压推杆的一端固定连接有活动块，所述活动块通过第三液压推杆滑动连接在加工腔的顶部，所述活动块的下端沿中线对称固定连接有两组连系杆，两组所述连系杆的下端螺纹连接有压块。

优选的：所述定位组件包括挡板、套块、轮齿板和圆钮，两组所述挡板插接在加工腔的底部，所述挡板的下端均固定连接有两组套块，两组所述轮齿板的一端分别套接在两组套块的内部，所述圆钮转动连接在加工台的外壁中部，所述圆钮的一端伸入加工台的内部转动连接有轮齿板，所述挡板通过轮齿板与套块的套接从而横向滑动连接在加工腔的底部，所述加工腔的底部开设有与套块尺寸相适配的滑槽，通过定位组件在折弯加工时固定钣金板防止钣金板扭动。

优选的：所述下定位板又包括第一液压推杆、抬板、弧块和固定板，所述第一液压推杆固定连接在加工台的内部，所述抬板固定连接在第一液压推杆的上端轴心处，所述弧块插接在抬板的一端，所述固定板固定连接在加工腔的底部，所述抬板和弧块通过第一液压推杆竖向滑动连接在加工腔的下表面，通过第一液压推杆使抬板将钣金板折弯处突出并通过弧块与压块的配合进行折弯。

优选的：所述压板的上表面两端均固定安装有导向筒，所述压块的上端开设有与连系杆尺寸相适配的螺纹孔，所述压块靠近弧块一侧的底部尺寸与钣金板的折弯处尺寸相适配，使装置的使用更加稳定。

优选的：所述抬板的靠近的一侧设置有与弧块一端尺寸相适配的插槽，所述弧块靠近压块一侧的尺寸与钣金板的折弯处尺寸相适配，能够对钣金板的加工尺寸进行掌控。

优选的：所述活动块的截面尺寸为倒梯形，所述活动块的一端伸入加工腔的顶部，所述加工腔的顶部开设有与活动块尺寸相适配的凹槽，使活动块能够在加工腔的顶部较为稳定的移动。

优选的：所述圆钮的一端伸入加工台的内部且外壁均匀分布设置有轮齿，所述轮齿板共有两组分别设置在圆钮的上下两端，两组所述轮齿板靠近圆钮的一端设置有与圆钮尺寸相适配的轮齿，使用者转动圆钮能够使挡板能够较为稳定的同步活动在加工腔的底部，对钣金板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：