[实用新型]一种可自锁拼装的轻量定型化内模板

说明书

本实用新型公开了一种可自锁拼装的轻量定型化内模板，包括主体；所述主体外部的一侧设有安装机构，所述主体内部的一侧安装有自锁机构，所述自锁机构包括支撑板、弹簧和第一限位板。本实用新型通过设置自锁机构，在第二限位板穿入定型模板内部的同时，则会将自锁机构内的第一限位板向上顶起，当第二限位板完全进入定型模板内部时，自锁机构内的弹簧则会通过自身的弹性作用力，带动第一限位板向着靠近通孔的方向移动，进而使第一限位板将通孔的两侧进行遮挡，此时即可完成对第二限位板的锁定，本装置无需通过螺栓即可完成两个定型模板之间的拼接和锁定，整体操作更加的方便快捷，进而可在一定程度上提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及定型化模板技术领域，具体为一种可自锁拼装的轻量定型化内模板。

背景技术

定型化模板是由定型单元平面模板、内角和外角模板以及连接件组成，可在施工现场拼装成多种形式的浇筑混凝土模板，传统的定型化模板，在后期的使用过程中任然存在一定的不足。

现有的定型化内模板的缺陷是：

1、现有的定型化内模板一般在对两个相邻的模板进行拼接时，大多都是通过螺栓结构对其进行限位锁定的，特别是在相对高空的位置进行作业时，极大的增加了工作人员的操作难度，进而在一定程度上降低了工作人员的工作效率。

2、现有的定型化内模板一般在完成模板的使用后，需要工作人员依次将拼接模板连接处的螺栓拧下，整体的工作量相对较大，需要工作人员花费大量的时间才能完成整个拆卸工作，且整体的拆卸速度较为缓慢，还需要花费较多的人力，大大的降低了整个装置的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自锁拼装的轻量定型化内模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自锁拼装的轻量定型化内模板，包括主体；所述主体外部的一侧设有安装机构，所述主体内部的一侧安装有自锁机构，所述自锁机构包括支撑板、弹簧和第一限位板，所述主体内部的另一侧安装有旋转机构。

优选的，所述主体包括定型模板和支撑杆，支撑板安装在定型模板的内部，定型模板内部的一侧设有安装槽，定型模板内部的另一侧设有通孔，且定型模板外部与安装机构的同侧设有限位销。

优选的，所述支撑板的底部安装有弹簧，且弹簧的底端安装有第一限位板。

优选的，所述定型模板靠近第一限位板的一侧设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，且燕尾块外部的一端与第一限位板固定连接。

优选的，所述安装机构包括万向壳、万向球和安装板，万向壳的内部安装有万向球，且万向球外部的一侧设有安装板。

优选的，所述旋转转机构包括旋转盘、轴承和转轴，轴承安装在安装槽的内部，轴承的内部安装有转轴，转轴的一端安装有旋转盘，且转轴的另一端安装有第二限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置自锁机构，在使用本装置时，工作人员只需将所需拼接的定型模板内安装有第二限位板的一侧，通过通孔穿入另一拼接定型模板的内部，在第二限位板穿入定型模板内部的同时，则会将自锁机构内的第一限位板向上顶起，当第二限位板完全进入定型模板内部时，自锁机构内的弹簧则会通过自身的弹性作用力，带动第一限位板向着靠近通孔的方向移动，进而使第一限位板将通孔的两侧进行遮挡，此时即可完成对第二限位板的锁定，本装置无需通过螺栓即可完成两个定型模板之间的拼接和锁定，整体操作更加的方便快捷，进而可在一定程度上提高工作人员的工作效率。