[实用新型]一种混凝土生产用骨料运输降噪装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土生产用骨料运输降噪装置，涉及混凝土生产技术领域，包括消音筒、单层筒与卸料装置；消音筒与单层筒相间安装；消音筒包括基层、压电层、消声层、真空层、蓄电池、警示灯与PLC控制器；压电层位于消声层内表面且固定连接；消声层位于基层内表面且固定连接；真空层位于基层外表面且固定连接；警示灯位于真空层外表面顶端且固定连接；蓄电池与PLC控制器位于真空层内表面底端、基层外表面底端且固定连接。最终，本实用新型避免了传统技术中混凝土骨料短距离运输时产生噪声的不足之处。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产用骨料运输降噪装置。

背景技术

混凝土，即砼，砼字的创造者是著名结构学家蔡方荫教授，创造时间是1953年。20世纪初，水灰比等学说初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。 60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。

水泥不常单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，水泥与细致的骨料混合后形成砂浆(用来接合砖块)，水泥与沙砾混合后形成混凝土。

由于混凝土中原料的添加具有固定顺序，而非一次性，因此混凝土原料的短距离运输成为必备技术。混凝土原料，尤其是骨料块、颗粒具有相对较低的弹性，因此骨料之间互相碰撞、骨料与运输设备之间互相碰撞会引起噪声。

发明内容

为了克服上述背景技术中混凝土骨料短距离运输时产生噪声的不足之处，本实用新型提供了一种混凝土生产用骨料运输降噪装置。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种混凝土生产用骨料运输降噪装置，包括消音筒、单层筒与卸料装置；消音筒与单层筒均呈外边缘尺寸相等的矩形筒结构，消音筒与单层筒相间安装且固定连接；消音筒包括基层、压电层、消声层、真空层、蓄电池、警示灯与PLC控制器；压电层位于消声层内表面且固定连接；消声层位于基层内表面且固定连接；真空层位于基层外表面且固定连接；警示灯位于真空层外表面顶端且固定连接；蓄电池与PLC控制器位于真空层内表面底端、基层外表面底端且固定连接；压电层通过导线与PLC控制器连接，所述导线位于贯穿基层与消声层的通孔；警示灯与PLC控制器连接；蓄电池与PLC控制器连接；单层筒底面开有卸料孔，卸料孔侧面顶端设有坡面，卸料孔底端设有舱门；舱门一端与单层筒外表面底面铰接，舱门另一端与单层筒外表面底面可拆卸连接；所述卸料装置包括卸料板、凸轮、拉簧与驱动电机；卸料板与坡面顶端位置的单层筒底面铰接，卸料板底端与坡面自然压接，卸料板顶端翘起；消音筒内腔底面通过轴承与凸轮转动连接，凸轮与驱动电机输出轴连接，驱动电机内嵌于消音筒内腔底面且固定连接；凸轮与卸料板顶端底面自然压接；卸料板顶端底面与消音筒内腔底面通过拉簧连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述消音筒内腔底面设有凸起，所述凸起位于拉簧背离凸轮的方向，且凸起位于卸料板下方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压电层为压电陶瓷材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述消声层为泡沫陶瓷材质。

本实用新型的有益之处在于：噪声声波扩散至压电层，声波能转化为电能并储存在在蓄电池内；声波穿透压电层后传输至消声层，泡沫陶瓷进一步吸收声波；剩余声波穿透消声层、基层后击打在真空层内壁并反射，依次经基层、消声层、压电层进一步实现噪声的削减。由于骨料输送过程中必定会散落灰尘，依次设置了卸料装置；凸轮推动卸料板抖动，灰尘沿卸料板下滑并堆积在卸料孔内；每隔固定时间打开舱门，取出堆积的灰尘，避免消音筒与单层筒堵塞。最终，本实用新型避免了传统技术中混凝土骨料短距离运输时产生噪声的不足之处。

附图说明

下面结合附图对本申请进一步说明：