[实用新型]一种干熄炉斜风道的安全加强装置

说明书

本实用新型涉及一种干熄炉斜风道的安全加强装置，包括若干固设在斜风道内的支撑梁，所述支撑梁包括耐火浇注料和浇注于耐火浇注料内的钢筋，所述支撑梁一端顶至斜风道外墙的内侧壁，另一端顶至环形风道的内墙。本实用新型通过设置支撑梁，可以有效避免斜风道口处的耐火砖因鼓包、坍塌造成的堵塞斜风道等安全事故，起到保障干熄炉斜风道安全运行，提高干熄炉使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及干熄炉斜风道防倒塌技术领域，尤其涉及到一种干熄炉斜风道的安全加强装置。

背景技术

焦化厂干熄炉是冷却高温焦炭的场所，其斜风道位于冷却段上部，环形风道下方，当低温循环气体经冷却段与焦炭逆流换热后，会经斜风道进入环形风道，最后进入锅炉产生高压蒸汽，冷却后的循环气体经循环风机加压后，再次回到干熄炉冷却焦炭。

斜风道是干熄炉冷却段与预存段的分界部位，由于高温红焦在预存段温度较高，约为950~1050℃，而到达冷却段上部时，由于接触到循环气体，温度很快降低至300℃左右，温度的急剧变化再加上循环气体的高速冲刷等因素，造成干熄炉斜风道容易出现耐火砖坍塌现象，几次干熄焦停炉年修发现，斜风道处的耐火砖总是或多或少出现损坏现象。

如果斜风道出现耐火砖严重坍塌现象，会出现大块耐火砖堵塞斜风道，造成循环气体通风不畅，锅炉入口负压升高，导致循环风量降低，最终导致干熄炉焦炭处理能力大幅度下降，锅炉蒸发量以及发电量大幅度减少等结果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种干熄炉斜风道的安全加强装置，该装置结构简单、使用方便、易于维护，安装在干熄炉斜风道部位使用，能直接作用于斜风道部位的耐火砖，对斜风道部位的耐火砖进行加固，避免出现斜风道耐火砖坍塌而导致炉墙倒塌。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种干熄炉斜风道的安全加强装置，包括若干固设在斜风道内的支撑梁，所述支撑梁包括耐火浇注料和浇注于耐火浇注料内的钢筋，所述支撑梁一端顶至斜风道外墙的内侧壁，另一端顶至环形风道的内墙。

本方案充分利用斜风道位于冷却段上部、环形风道下方的位置特点，通过环形风道的内墙给支撑梁提供轴向的支撑，当斜风道处的耐火砖发生向外倾斜的趋势时，支撑梁可以起到避免耐火砖坍塌的作用；通过设置耐火浇注料和钢筋的结合，既避免了支撑梁受高温影响，同时又保证了支撑梁的抗弯强度。

作为优化，支撑梁顶至斜风道外墙的一端固设有耐火推板，耐火推板的一侧面与支撑梁内的钢筋焊接，另一侧面与斜风道外墙的内侧壁贴合。本优化方案通过设置耐火推板，增大了对斜风道的支撑面积，进一步提高了加固耐火砖的范围。

作为优化，支撑梁倾斜设置，且支撑梁顶至斜风道外墙的一端低于另一端，支撑梁的轴线与水平方向的夹角为15°~30°。本优化方案的支撑梁设置，避免了向上的气流影响支撑梁，提高了支撑梁的抗气流冲刷能力。

作为优化，支撑梁的横截面为菱形，且支撑梁的其中一个小于或等于90度的棱角朝下设置。本优化方案的设置，使气流沿支撑梁的侧面斜向上流动，减小了横梁对气流的阻力。

作为优化，支撑梁顶面的两端分别固设有耳板，耳板上开设有吊挂孔，耳板的下端浇注于耐火浇注料内，且与钢筋焊接。本优化方案通过设置带吊挂孔的耳板，方便对支撑梁进行安装和调整，施工更加方便。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置支撑梁，可以有效避免斜风道口处的耐火砖因鼓包、坍塌造成的堵塞斜风道等安全事故，起到保障干熄炉斜风道安全运行，提高干熄炉使用寿命的效果；

2、将支撑梁安装在干熄炉内部斜风道处，提高了干熄炉炉墙的安全性；

3、支撑梁结构简单、使用方便，制作成本低，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；