[实用新型]木板拼接预压裁切机生产线

权利要求书

1.木板拼接预压裁切机，其特征在于：沿着木片进料方向依次设有进料板（1）、预压装置（6）的承压板（7）、出料传送带（17）和基坑（20），所述进料板（1）的末端连接预压装置（6）的承压板（7）的起始端，所述预压装置（6）末端设有上下活动的木板固定装置，所述承压板（7）的末端向后伸出预压装置（6）；所述进料板（1）侧边固定挡板（3），所述挡板（3）垂直于进料板（1），所述进料板（1）上表面设有与挡板（3）平行的木片标准宽度指示线（5）；所述承压板（7）位于固定装置正下方的位置处设有刀缝（9），刀缝（9）处设置切割装置（8），所述切割装置（8）沿着刀缝（9）将预压后粘住的木板与预压装置（6）内的木板切断；所述基坑（20）内设置升降收料装置，当所述出料传送带（17）向预压装置（6）一侧移动至最大行程处时，所述出料传送带（17）与预压装置（6）的承压板（7）的末端连接，当出料传送带（17）从升降收料装置正上方向预压装置（6）移动时，出料传送带（17）同时向升降收料装置一侧传送，出料传送带（17）的传送速度与出料传送带（17）的移动速度相同。

2.如权利要求1所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述预压装置（6）靠近进料板（1）的一面设有光线发射器（4），所述光线发射器（4）照射在进料板（1）上形成木片标准宽度指示线（5）。

3.如权利要求1所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述挡板（3）沿着进料方向延伸，木片在进料板（1）上拼接时一侧边沿靠齐挡板（3），并且与挡板（3）靠齐的木片边沿对应位于预压装置（6）的范围内。

4.如权利要求3所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述挡板（3）与木片标准宽度指示线（5）之间的距离大于等于木板拼接预压裁切机所生产木板成品的宽度。

5.如权利要求1所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述固定装置包括“冂”字形的固定支架（11）、气缸（12）和与刀缝（9）平行的固定杆（13），所述固定支架（11）的两侧底部与承压板（7）两侧边沿固定，所述固定支架（11）内部的上方固定有气缸（12），所述气缸（12）下方的伸缩杆连接固定杆（13），所述气缸（12）控制固定杆（13）上下移动，所述固定杆（13）底部的前后两边沿分别设置有压条，用于固定刀缝（9）前后两侧的待切割的木板。

6.如权利要求5所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述固定杆（13）底部沿着固定杆（13）的长度方向、向上设有条形槽，所述固定杆（13）上连接有与条形槽内连通的抽风管（15），当固定杆（13）向下将木板压制固定于承压板（7）的时候，所述刀缝（9）位于条形槽的范围内，所述刀缝（9）垂直于木板运动方向，所述切割装置（8）的顶部向上伸出刀缝（9）、并沿刀缝（9）往复移动，所述切割装置（8）还设有驱动切割装置（8）沿刀缝（9）移动的行走装置（10）。

7.如权利要求6所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述固定杆（13）的一端设置有与抽风管（15）匹配的通气孔（14），所述通气孔（14）与抽风管（15）的一端连接，所述抽风管（15）的另一端连接负压吸尘装置（16）。

8.如权利要求1所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述升降收料装置包括通过伸缩支架（21）和动力伸缩杆（22）上下活动的升降板（23），所述伸缩支架（21）和动力伸缩杆（22）均与升降板（23）的底部连接，所述动力伸缩杆（22）为液压缸，所述液压缸的液压杆端部向上伸出与升降板（23）底部连接、液压缸的底部与基坑（20）的坑底连接。

9.如权利要求8所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述升降板（23）的上表面设有多根平行设置的支撑条（24），所述支撑条（24）上方放置有木板放置板（25）。

10.如权利要求1所述的木板拼接预压裁切机，其特征在于：所述出料传送带（17）设于移动车（18）上，所述移动车（18）沿着木板拼接预压裁切机面向升降收料装置一侧所设的轨道（19）往复移动，所述轨道（19）分别设于升降收料装置的两侧，移动车（18）通过轨道（19）移动至升降收料装置正上方。