[实用新型]一种全自动供胶系统喷涂机

说明书

本实用新型涉及一种全自动供胶系统喷涂机，该全自动供胶系统喷涂机包括机架、喷涂机构、供胶机构以及控制系统。控制系统用于控制喷涂机构按规定线路喷涂作业以及控制供胶系统自动供胶。喷涂机构架设在机架上，该喷涂机构包括XYZ运动模块、喷涂模块以及输送模块。产品通过输送模块输送到喷涂位置，XYZ运动模块的运动带动喷涂模块按规定线路进行喷涂作业。胶液通过下压单元挤压供胶桶内的胶液，使胶液通过输送单元输送到喷涂模块。水平驱动单元用于驱动下压单元在多个供胶桶之间进行切换，能保持持续性供胶，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，特别涉及一种全自动供胶系统喷涂机。

背景技术

随着发展和进步，智能化制造，无人工厂的提倡，全自动点胶设备的引入对于生产工厂企业有着非凡的意义。工厂对于电子涂覆行业的自动化要求程度也越来越高，目前市场上大部分的喷涂机的供胶方式都是采用压力桶的方式，这种供胶方式每隔一段时间就需要停机更换胶水，不能持续性供胶，导致生产效率较低。

故需要提供一种全自动供胶系统喷涂机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种全自动供胶系统喷涂机，该全自动供胶系统喷涂机包括机架、喷涂机构、供胶机构以及控制系统。控制系统用于控制喷涂机构按规定线路喷涂作业以及控制供胶系统自动供胶。喷涂机构架设在机架上，该喷涂机构包括XYZ运动模块、喷涂模块以及输送模块。产品通过输送模块输送到喷涂位置，XYZ运动模块的运动带动喷涂模块按规定线路进行喷涂作业。胶液通过下压单元挤压供胶桶内的胶液，使胶液通过输送单元输送到喷涂模块。水平驱动单元用于驱动下压单元在多个供胶桶之间进行切换，能保持持续性供胶，大大提高了生产效率，解决了现有技术中雾化喷阀只有一个出胶孔导致生产效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型的内容为：一种全自动供胶系统喷涂机，其包括：

机架；

喷涂机构：架设在所述机架上，所述喷涂机构包括XYZ运动模块、喷涂模块以及输送模块；所述XYZ运动模块架设在所述输送模块的上方，所述喷涂模块设置在所述XYZ运动模块的Z轴组件一侧，所述XYZ运动模块用于带动所述喷涂模块按规定线路进行喷涂作业；

供胶机构：设置在所述喷涂机构的一侧，所述供胶机构包括支撑架、多个供胶桶、输送单元、下压单元以及水平驱动单元；所述下压单元设置在所述支撑架上，多个所述供胶桶位于所述下压单元的下方，所述输送单元的一端与所述供胶桶连接，所述输送单元的另一端与所述喷涂模块连接；所述下压单元用于挤出所述供胶通内的胶液；所述水平驱动单元固定设置在所述支撑架上，用于所述下压单元在多个所述供胶桶之间的切换；以及

控制系统：用于控制所述喷涂机构按规定线路喷涂作业以及控制所述供胶机构自动供胶。

本实用新型所述的全自动供胶系统喷涂机中，所述下压单元包括下压气缸以及压力盘；所述水平驱动单元包括水平气缸、滑块、固定座以及滑轨。所述滑轨固定在所述支撑架上，所述水平气缸设置在所述滑轨的一侧，所述滑块的一侧与所述滑轨滑动连接，所述水平气缸的伸缩杆与所述滑块的一端连接。所述固定座与所述滑块固定连接，且位于所述供胶桶的上方；所述下压气缸与所述固定座固定连接，所述压力盘与所述下压气缸的伸缩杆连接，所述压力盘位于所述供胶桶的上方。通过所述水平气缸对所述下压气缸在多个所述供胶桶之间切换作业，使所述供胶机构在一桶供胶桶内供胶时，可在其他供胶桶内补充胶液，提高了工作效率，确保了工作人员补充胶液作业的安全性。

优选的，所述水平驱动单元还包括连接块、螺栓，所述连接块设置有多个定位孔，所述连接块通过所述螺栓穿设过所述定位孔与所述滑块螺栓连接，可通过不同位置的定位孔来调节所述固定座的高度。所述连接块的一端与所述固定座的一端可拆卸连接，便于更换或者维修构件。