[实用新型]一种基于油底壳生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种基于油底壳生产用去毛刺装置，涉及油底壳技术领域，针对油底壳在生产过程中出现毛刺，而毛刺直接影响到产品的品质，而操作工进行打磨，不仅费时费力，而且工作效率低的问题，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳的左侧内壁连接有固定板，所述固定板的右侧连接在外壳的右侧内壁，所述固定板的底部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有推杆电机一，所述推杆电机一的输出端连接有打磨轮，所述外壳的右侧中间内部转动连接有转轴，所述转轴的左端连接有安装板一，所述安装板一的左侧连接有多个连接杆，本实用新型不仅便于高效的去除毛刺，而且还可以进行清除并收集，并且工作效率还高，本装置实用性强，适合进行市场推广。

技术领域

本实用新型涉及油底壳技术领域，尤其涉及一种基于油底壳生产用去毛刺装置。

背景技术

油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。但是，油底壳在生产过程中出现毛刺，而毛刺直接影响到产品的品质，而操作工进行打磨，不仅费时费力，而且工作效率低，为此，我们提出了一种基于油底壳生产用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于油底壳生产用去毛刺装置，解决了油底壳在生产过程中出现毛刺，而毛刺直接影响到产品的品质，而操作工进行打磨，不仅费时费力，而且工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于油底壳生产用去毛刺装置，包括外壳，所述外壳的左侧内壁连接有固定板，所述固定板的右侧连接在外壳的右侧内壁，所述固定板的底部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有推杆电机一，所述推杆电机一的输出端连接有打磨轮，所述外壳的右侧中间内部转动连接有转轴，所述转轴的左端连接有安装板一，所述安装板一的左侧连接有多个连接杆，所述连接杆的左侧连接有夹板一，所述外壳的左侧中间内部转动连接有转杆一，所述转杆一的右端连接有安装板二，所述安装板二的右侧连接有多个安装块，所述安装块的内部均开设有缓冲腔，所述缓冲腔的左侧均连接有电动伸缩杆，所述缓冲腔的左侧均连接有缓冲弹簧，所述电动伸缩杆的外部活动套设在缓冲弹簧的内部，所述电动伸缩杆的右端连接有夹板二，所述缓冲弹簧的右侧均连接有缓冲板，所述缓冲板的右侧均连接在夹板二的左侧，所述外壳的顶部右侧内壁连接有推杆电机二，所述推杆电机二的输出端连接有移动杆，所述移动杆的右侧外部活动套设在外壳的内部，所述移动杆的内部转动连接有转杆二，所述转杆二的外部套设有毛刺刷，所述外壳的右下方内壁连接有吸尘器，所述吸尘器的输出端连接有集废箱。

优选的，所述集废箱的底部连接在外壳的底部内壁，所述吸尘器的输入端连接有多个吸尘管。

优选的，所述吸尘管的顶端均连接有吸尘头，所述吸尘头的底部连接在固定板的顶部。

优选的，所述吸尘管的外部均套设在固定板的内部，所述吸尘管的数量为偶数个。

优选的，所述缓冲板的形状为圆环形形状，所述缓冲板的数量为偶数个。

优选的，所述外壳的顶部中间内壁连接有风扇，所述缓冲弹簧的数量为偶数个。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装伺服电机、推杆电机一、打磨轮、夹板一、安装板二、电动伸缩杆、夹板二、推杆电机二、移动杆、毛刺刷、风扇、吸尘器、集废箱等结构，其中，伺服电机带动推杆电机一和打磨轮转动，推杆电机一再根据实际情况带动打磨轮向上或向下移动，可以对加工产品进行打磨去毛刺，推杆电机通过调节毛刺刷的位置，可以对加工产品进行去毛刺，吸尘器吸附废弃物，进而排入到集废箱内，可以有效清除外壳内部的废弃物，本装置实用性强，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于油底壳生产用去毛刺装置的正视结构示意图；