[实用新型]一种鞋面自动加工线

说明书

本实用新型公开了一种鞋面自动加工线，包括第一机台、机械手、图像识别仪、第二机台和支板，所述第一机台一侧的外壁上设有第二机台，且第一机台与第二机台底端的两侧皆固定有支板，并且相邻支板之间的外壁上皆设有两组滑行结构，所述第一机台顶部的一端设有底座，且底座顶端的中心位置处安装有机械手，并且机械手一侧的底座顶端安装有图像识别仪，所述第二机台表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与机械手的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与图像识别仪的输出端电性连接。本实用新型不仅降低了加工线使用时工作人员的劳动强度，提高了加工线使用时的加工效率，而且提高了加工线使用时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及鞋面生产线技术领域，具体为一种鞋面自动加工线。

背景技术

鞋面即指鞋帮，是鞋子主要构成部分之一，对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，若鞋面产生丰满柔软、手感舒适、光泽均匀一致以及无松面的现象，则表示鞋面质量较高，而鞋面在生产加工过程中，需将装饰品固定于鞋面之上，因而需使用到相应的加工线。

现今市场上的此类加工线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类加工线不便于自动进行加工处理，需由人工进行相应的操作，进而增强了工作人员的劳动强度；

(2)现有的此类加工线不便于对鞋面进行均速输送处理，导致其加工效率一般，难以达到预期；

(3)现有的此类加工线不便于进行滑行处理，难以将其短距离的输送至指定地点，使用时有所不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋面自动加工线，以解决上述背景技术中提出加工线不便于自动进行加工处理、不便于对鞋面进行均速输送处理以及不便于进行滑行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋面自动加工线，包括第一机台、机械手、图像识别仪、第二机台和支板，所述第一机台一侧的外壁上设有第二机台，且第一机台与第二机台底端的两侧皆固定有支板，并且相邻支板之间的外壁上皆设有两组滑行结构，所述第一机台顶部的一端设有底座，且底座顶端的中心位置处安装有机械手，并且机械手一侧的底座顶端安装有图像识别仪，所述第二机台表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与机械手的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与图像识别仪的输出端电性连接。

优选的，所述第二机台的两内侧壁上皆转动连接有转辊，且相邻转辊之间的外壁上缠绕有传送带，传送带的顶端延伸至第二机台的外部，以便对鞋面进行输送处理。

优选的，所述第二机台一侧的内壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端与转辊的表面固定连接，以便带动转辊进行旋转。

优选的，所述滑行结构的内部依次设有横杆、旋柄、丝杆、螺母以及万向轮，所述第一机台与第二机台的下方皆设有两组横杆，横杆的两端皆与支板的外壁固定连接，以便对螺母进行安置处理。

优选的，所述横杆顶端的两侧皆设有螺母，螺母的底端延伸至横杆的外部，以便对丝杆进行安置处理。

优选的，所述螺母的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的顶端延伸至螺母的外部并安装有旋柄，并且丝杆的底端延伸至螺母的外部并转动连接有万向轮，以便带动万向轮进行升降处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋面自动加工线不仅降低了加工线使用时工作人员的劳动强度，提高了加工线使用时的加工效率，而且提高了加工线使用时的便捷性；