[实用新型]一种线束加工用线束剥皮装置

说明书

本实用新型涉及线束生产加工技术领域，尤其涉及一种线束加工用线束剥皮装置，解决了现有技术中对于大直径的线缆，需要人们手工进行切割和拉拔，生产效率低，工人的劳动强度大，且人工切割和拉拔的稳定性较差，无法满足大批量生产的要求的问题。一种线束加工用线束剥皮装置，包括承载板，承载板的顶部一侧设置有驱动机构，顶部另一侧设置有剥皮机构，驱动机构包含有固定板、套筒、螺杆一和抵触板，套筒的一侧通过转轴与固定板转动连接，螺杆一通过螺套贯穿套筒，抵触板与螺杆一的端部固定连接。本实用新型无需人工手动切割，提高了剥皮操作的效率，降低了工人的劳动量，同时提高了剥皮的稳定性，可以满足大批量生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及线束生产加工技术领域，尤其涉及一种线束加工用线束剥皮装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线、及绝缘包扎材料等组成，目前，汽车的高压线束是根据车辆的规格生产的适用于不同车辆的线缆的集合体，生产过程中，需要将线缆根据车辆的规格进行切断，高压线束由多个线缆构成，里面有不同直径的线缆，线缆的端部需要进行剥皮处理，小直径的线缆有专用的剥皮设备。

但对于大直径的线缆，需要人们手工进行切割和拉拔，生产效率低，工人的劳动强度大，且人工切割和拉拔的稳定性较差，无法满足大批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线束加工用线束剥皮装置，解决了现有技术中对于大直径的线缆，需要人们手工进行切割和拉拔，生产效率低，工人的劳动强度大，且人工切割和拉拔的稳定性较差，无法满足大批量生产的要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束加工用线束剥皮装置，包括承载板，所述承载板的顶部一侧设置有驱动机构，顶部另一侧设置有剥皮机构，所述驱动机构包含有固定板、套筒、螺杆一和抵触板，所述套筒的一侧通过转轴与固定板转动连接，所述螺杆一通过螺套贯穿套筒，所述抵触板与螺杆一的端部固定连接，所述抵触板和螺杆一均设置有两个，且两个所述抵触板和两个所述螺杆一均相互对称设置，所述剥皮机构包含有底板、剥皮仓、刀片、连接杆和电动伸缩杆一，所述剥皮仓的底部与底板的顶部固定连接，所述刀片的一端底部贯穿剥皮仓的顶部与剥皮仓滑动连接，所述刀片的另一端顶部通过连接杆与电动伸缩杆一的输出端连接，所述电动伸缩杆一安装在底板的顶部一侧，所述底板的底部通过滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨安装在承载板的顶部一侧。

优选的，所述固定板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴的一端通过轴套贯穿固定板与套筒传动连接。

优选的，所述固定板与承载板螺栓固定连接，所述电机通过支架一与承载板连接。

优选的，所述剥皮仓的内腔底部一侧安装有若干个滚轮，所述剥皮仓的内腔顶部一侧安装有电热板。

优选的，所述底板的一侧设置有两个电动伸缩杆二，所述两个电动伸缩杆二的输出端均通过圆板与底板连接，且所述两个电动伸缩杆二的底部均通过支架二与承载板连接。

优选的，所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在需要对直径较大的线束进行剥皮时，首先将线束的一端插接进套筒内，再根据线束的实际直径，拧动螺杆一，使得抵触板抵紧夹持住线束，接着再将线束的另一端插接进剥皮仓内，开启电热板对线束的胶皮进行加热软化，用以提高温度较低时的剥皮效率，启动电动伸缩杆一，使刀片下降，切割进线束的胶皮内，接着开启电机，电机的输出轴带动套筒转动，套筒带动线束转动，使线束的胶皮沿圆周防线被切割，同时开启电动伸缩杆二，带动剥皮仓在滑轨上向线束的一端进行移动，直到线束的胶皮被完成切割下来，结构合理，便于对不同直径的线束进行剥皮的操作，无需人工手动切割。

本实用新型还具备以下有益效果：