[实用新型]一种LCP天线生产用注塑装置

说明书

一种LCP天线生产用注塑装置，包括支撑机构，支撑机构的上端设置有注料组件，支撑机构下端内部设置有冷却组件，冷却组件上活动连接有注塑模具；通过加热片加热导热液，将热量传至储料桶内，对储料桶内的原料进行加热处理，防止储料桶内的原料发生结块现象，有利于改善注塑加工效果；通过冷却组件内的冷却液吸收注塑模具的热量，使用冷气机产生冷风气，通过冷却弯管与循环泵循环通流，冷却弯管与冷却液接触，保证冷却液处于低温状态，能够对注塑模具进行均匀散热处理，促使注塑模具的原料快速冷却成型，有利于提高注塑加工生产工作效率；具有结构简单，操作方便，高效实用的优点。

技术领域

本实用新型属于天线生产技术领域，特别涉及一种LCP天线生产用注塑装置。

背景技术

LCP天线生产过程中需使用注塑装置，然而传统的天线生产用注塑装置包括注塑结构及成型结构组成，在使用过程中，由于注塑模具的原料冷却成型较为缓慢，导致降低了注塑加工生产工作效率，储料桶内的原料容易发生结块现象，影响注塑加工效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种LCP天线生产用注塑装置，能够避免原料发生结块现象，快速使注塑模具的原料冷却成型，具有结构简单，操作方便，高效实用的优点。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种LCP天线生产用注塑装置，包括支撑机构1，所述支撑机构1的上端设置有注料组件2，支撑机构1下端内部设置有冷却组件3，冷却组件3上活动连接有注塑模具4；

所述支撑机构1包括注塑台101，注塑台101顶部中间开设有冷却槽102；注塑台101顶部四角与光杆103下端相连接，光杆103上端穿过升降板106与顶板104底部固定连接，顶板104与升降板106之间设置有伸缩气缸105，伸缩气缸105伸缩端与升降板106相连接；

所述注料组件2包括固定在顶板104上的加热套桶201和固定安装于加热套桶201内侧的储料桶202，储料桶202底部与注塑枪204顶端相连接，注塑枪204底端穿过升降板106正中；

所述冷却组件3包括固定于冷却槽102内的冷却台301,冷却台301顶部设有冷却弯管302，冷却弯管302的一端穿过冷却台301，与注塑台101内设置的循环泵303的进气端相连接，冷却弯管302的另一端穿过冷却台301，与注塑台101内设置的冷气机305的出气端相连接，冷气机305的进气端与循环泵303的出气端相连接。

所述加热套桶201内设置有腔隙207，腔隙207远离储料桶202的内侧壁设有加热片203，腔隙207内填充有导热液205；加热套桶201的上端表面开设有进液口206，进液口206的上端螺纹连接有密封盖。

所述储料桶202呈漏斗型。

所述储料桶202为导热铝材质。

所述冷却台301顶部设有模具固定槽304，注塑模具4底部设置有与模具固定槽304相适配的固定块401。

所述冷却槽102内盛有冷却液。

所述冷却台301顶部的冷却弯管302呈连续的S形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过冷却槽102内的冷却液吸收注塑模具4的热量，使用冷气机305产生冷风气，通过冷却弯管302与循环泵303循环流通，冷却弯管302与冷却液接触，保证冷却液处于低温状态，能够对注塑模具4进行均匀散热处理，促使注塑模具的原料快速冷却成型，有利于提高注塑加工生产工作效率。

2、本实用新型通过使用加热片203加热导热液205，导热液205升温后能够将热量传至储料桶202内，能够对储料桶202内的原料进行加热处理，防止储料桶202内的原料发生结块现象，有利于改善注塑加工效果。