[实用新型]通体自洁瓷砖高压压力控制系统

说明书

一种通体自洁瓷砖高压压力控制系统，它包括承压座、压力均分机构和驱动机构，通过压力均分机构的压力分配板与承压座的承压槽配合，承压板罩设于压力分配板上部与矩形环槽扣合，驱动机构位于承压座下部与压力分配板上的轴头连接，进气孔与旋转接头和气压腔连通，通过驱动机构驱动压力分配板旋转的同时从分压孔排出的压力气体施加承压板的压力，承压板与高压设备共同作用于承压座内的岩石碎屑。本实用新型克服了原通体瓷砖在初压过程中岩石碎屑受力不均导致良品率下降的问题，具有结构简单，初压时岩石碎屑两侧承受的压力趋于均衡，有利于提高初压半成品良品率，操作简单方便的特点。

技术领域

本实用新型属于建材生产控制技术领域，涉及一种通体自洁瓷砖高压压力控制系统。

背景技术

通体瓷砖，是将岩石碎屑经过高压压制而成，表面抛光后坚硬度可与石材相比，吸水率更低，耐磨性好。通体瓷砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。所涉及到的制备工艺较多，流程复杂，其中涉及一种自洁瓷砖，在压制过程中，在初次压制过程中，压制设备施加的压力主要集中在上侧面，下侧面被动承压，导致压力不均衡，影响初压良品率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通体自洁瓷砖高压压力控制系统，结构简单，采用压力均分机构的压力分配板与承压座的承压槽配合，承压板罩设于压力分配板上部与矩形环槽扣合，驱动机构位于承压座下部与压力分配板上的轴头连接，进气孔与旋转接头和气压腔连通，驱动机构驱动压力分配板旋转的同时从分压孔排出的压力气体施加承压板的压力，承压板与高压设备共同作用于承压座内的岩石碎屑，初压时岩石碎屑两侧承受的压力趋于均衡，有利于提高初压半成品良品率，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种通体自洁瓷砖高压压力控制系统，它包括承压座、压力均分机构和驱动机构；所述压力均分机构的压力分配板位于承压座的承压槽内与其配合，承压板扣合在承压座的矩形环槽内罩于压力分配板外，驱动机构位于承压座下侧与压力均分机构连接；驱动机构驱动压力分配板旋转，压力分配板旋转分配压力施加承压板向上的顶升力。

所述承压座为上侧开口矩形盒体，位于盒底中心设置承压槽，位于承压槽外的盒底边沿设置矩形环槽。

所述承压板为矩形平板，位于四周边沿设置向下的弯折边，弯折边与矩形环槽配合。

所述压力均分机构包括与压力分配板连接的轴头，位于压力分配板内设置气压腔，以及与气压腔连通的多个分压孔。

所述压力分配板为圆形板，以中心对称的两侧设置内凹的弧形扰流槽。

所述驱动机构包括与旋转气缸连接的旋转接头，旋转气缸的输出端与压力均分机构的轴头连接，旋转接头与轴头配合。

所述轴头设置与旋转接头和气压腔连通的进气孔。

一种通体自洁瓷砖高压压力控制系统，它包括承压座、压力均分机构和驱动机构；压力均分机构的压力分配板位于承压座的承压槽内与其配合，承压板扣合在承压座的矩形环槽内罩于压力分配板外，驱动机构位于承压座下侧与压力均分机构连接；驱动机构驱动压力分配板旋转，压力分配板旋转分配压力施加承压板向上的顶升力。结构简单，通过压力均分机构的压力分配板与承压座的承压槽配合，承压板罩设于压力分配板上部与矩形环槽扣合，驱动机构位于承压座下部与压力分配板上的轴头连接，进气孔与旋转接头和气压腔连通，通过驱动机构驱动压力分配板旋转的同时从分压孔排出的压力气体施加承压板的压力，承压板与高压设备共同作用于承压座内的岩石碎屑，初压时岩石碎屑两侧承受的压力趋于均衡，有利于提高初压半成品良品率，操作简单方便。

在优选的方案中，承压座为上侧开口矩形盒体，位于盒底中心设置承压槽，位于承压槽外的盒底边沿设置矩形环槽。结构简单，使用时，承压槽内注入高压气体，矩形环槽用于限制承压板，避免在承压后向四周发生位移，提高稳定性。