[实用新型]一种加工焊管用冷切锯

说明书

本实用新型公开了一种加工焊管用冷切锯，包括工作台，所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装竖板，一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端中心位置和另一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装长杆，所述长杆顶面和底面均开设有凹槽，所述凹槽内部底面固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端中心位置固定安装弧形块，该种加工焊管用冷切锯，通过设置工作台、竖板、第一电动伸缩杆、长杆、凹槽、第二电动伸缩杆和弧形块，可以完成对不同大小和长度的焊管的固定，方便后续完成对不同类型的焊管的切割加工工作，保证了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷切锯技术领域，特别是涉及一种加工焊管用冷切锯。

背景技术

金属圆锯机锯切过程简称为金属冷切锯，金属冷锯切时，锯片锯齿锯切工件产生的热量，通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切，锯片没有任何表面处理，主要用于锯切铜、铝等有色金属材料，主要优点是锯片薄，锯切铜等有色金属可极大地减少材料损耗，节约成本；

在对焊管加工过程中，根据人们的需求，通常需要使用到冷切锯进行切割，由于焊管大都是圆柱型，且大小种类很多，现有的冷切锯不便对不同类型的焊管快速夹紧固定，从而降低了正常的焊管加工切割工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快速夹紧固定不同大小和长度的焊管的加工焊管用冷切锯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加工焊管用冷切锯，包括工作台，所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装竖板，一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端中心位置和另一个所述竖板一侧上方中心位置固定安装长杆，所述长杆顶面和底面均开设有凹槽，所述凹槽内部底面固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端中心位置固定安装弧形块。

优选的，所述工作台顶面一侧固定安装侧板，所述侧板一侧中心位置固定安装第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端中心位置固定安装第一竖杆，所述第一竖杆顶面中心位置开设有通槽，所述通槽内部底面固定安装第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆一端中心位置固定安装第二竖杆，所述第二竖杆一侧上方固定安装横杆，所述横杆，所述横杆一侧固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端中心位置固定安装锯片。

优选的，所述工作台底面四角均固定安装支撑柱。

优选的，所述第一竖杆一侧下方固定安装指针，所述工作台顶面一侧固定安装刻度板，所述指针位于刻度板正上方且指针底端和刻度板表面接触。

优选的，所述第一竖杆一侧中心位置固定安装L型板，所述L型板顶面一侧固定安装两个卡杆，所述卡杆上卡接有集尘盒，所述集尘盒一侧固定安装两个卡块，所述集尘盒位于锯片正下方。

优选的，所述第一竖杆底面中心位置固定安装滚轮，所述工作台顶面一侧开设有活动槽，所述滚轮和活动槽内部底面接触。

优选的，所述锯片的大小大于横杆和电机的大小。

优选的，所述支撑柱底面固定安装减震垫片。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置工作台、竖板、第一电动伸缩杆、长杆、凹槽、第二电动伸缩杆和弧形块，可以完成对不同大小和长度的焊管的固定，方便后续完成对不同类型的焊管的切割加工工作，保证了工作效率；

2、通过设置侧板、第三电动伸缩杆、第一竖杆、通槽、第四电动伸缩杆、第二竖杆、横杆、电机、转动杆、锯片、指针和刻度板，可以根据人们的需求，完成对焊管的精确切割；

3、通过设置L型板、卡杆、卡块和集尘盒，可以完成对切割过程中产生的废屑的自动收集，避免后期清理废屑的麻烦。

附图说明