[实用新型]一种无机非金属粉体连续自动除磁装置

说明书

一种无机非金属粉体连续自动除磁装置，包括电磁铁装置（1）、刮磁装置（2）、连接管道（3）和控制器（4）四部分。其中电磁铁装置由线圈（11）、实心铁棒（12）、电磁铁外壳（13）组成；刮磁装置包括同步传动电机（21）、传动轴（22）、塑料套筒（23）、刮磁圆环片（24）、塑料内套筒（26）。本实用新型装置能对无机粉体在传输过程中进行除铁，可以无缝衔接到连续化生产线中；本实用新型装置可以电控刮磁的频率，根据磁性物质含量的多少调整刮磁频率，有效提高除磁效率；可以调整电磁铁电流大小控制磁性物质的含量高低，既减少电能损耗，还可以根据不同行业要求生产不同磁性物质含量的产品。

技术领域

本实用新型涉及一种无机非金属粉体连续自动除磁装置，属无机非金属粉体制备技术领域。

背景技术

随着无机非金属矿物粉体的开发以及在下游高分子领域的应用越来越广，粉粉材料的生产制造设备朝着超细化自动化的方向高速发展。

无机非金属材料如碳酸钙、滑石粉、氢氧化镁、硅灰石、硫酸钡等破碎、运输、研磨、改性等设备几乎全是铁或者钢材材质为主，生产过程中不可避免的引入铁、锰等磁性物质，即使研磨设备加装陶瓷内衬减少，破碎、运输管道也不可避免管道的磨碎带入磁性物质。然而，下游应用中很多行业对磁性物质有严格要求，比如粉末涂料用无机粉体，由于磁性物质存在，影响粉末的喷涂；胶粘剂中无机分金属粉体磁性铁含量超标会影响胶的存储和固化速率；绝缘性无机非金属材料中磁性铁超标会严重影响产品的绝缘性能等等。如何解决无机非金属粉体生产过程中的连续自动除磁问题，很有必要。

常规的除磁装置永磁铁吸附再手动更换，除磁效率低，自动化程度低，无法和现在流水自动化生产线组合，不能满足超大型无机非金属粉体企业的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是，为了解决无机非金属矿物粉体的常规除磁存在的问题，公开一种无机非金属粉体连续自动除磁装置。

本实用新型实现的技术方案如下，一种无机非金属粉体连续自动除磁装置，所述装置包括电磁铁装置、刮磁装置、连接管道和控制器。

所述电磁铁装置安装在刮磁装置上；所述刮磁装置安装在连接管道上；所述刮磁装置通过导线连接电磁铁装置。

所述刮磁装置包括同步传动电机、传动轴、塑料套筒、刮磁圆环片和塑料内套筒；所述塑料内套筒套在连接管道上，所述塑料套筒安装在塑料内套筒套外围，与连接管道和塑料内套筒套处同一轴线；所述刮磁圆环片安装在塑料套筒内壁上，与塑料套筒轴线垂直，但能在塑料套筒内壁沿内壁轴线水平移动；在塑料套筒内部上下各安装有一根与塑料套筒轴线平行的传动轴，所述刮磁圆环片安装在两根传动轴上；两根传动轴分别由两台同步传动电机驱动，带动刮磁圆环片沿塑料套筒内壁水平移动。

所述连接管道两端分别通过法兰直接与生产过程中传输管道相连。

所述连接管道上部管壁上开有径向圆孔；在塑料套筒长度的范围内，圆孔均匀分布在连接管道横截面上部90º圆心角的范围。

所述传动轴为螺杆传动。

所述刮磁圆环片为ABS耐磨材质；所述刮磁圆环片面直径方向上安装有上下两个螺母，与传动轴上的螺杆匹配。

所述电磁铁装置由线圈、实心铁棒和电磁铁外壳组成；线圈緾绕在实心铁棒上，共同安装在电磁铁外壳中。

所述控制器安装于设备控制室内，用以调节电磁铁开关及电流大小，调节同步电机的电压、以及传动电机单位时间内启动次数。

所述塑料套筒、塑料内套筒和所述刮磁圆环片均为非磁性材料制成。