[实用新型]一种磁芯生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯生产用去毛刺装置，包括工作台，工作台中间位置预设有脱刺工位，脱刺工位位置安装有脱刺机，脱刺机包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆均与工作台上对应位置安装的气动伸缩杆相固定连接，第一固定杆与第二固定杆相靠近的一端表面均预设有限位滑槽，限位滑槽内滑动固定有固定滑块，限位滑槽后侧的第一固定杆与第二固定杆上连接有固定座。本实用新型提供一种磁芯生产用去毛刺装置，结构设置巧妙且布置合理，去毛刺时由机械手抓取磁芯，然后由气动伸缩杆带动脱刺机向磁芯靠近，研磨板接触磁芯内侧边缘毛刺，从而在运动过程中通过打磨来去除毛刺，一次即可对两端同时进行毛刺去除作业，作业效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯生产设备技术领域，具体是一种磁芯生产用去毛刺装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁芯在生产完毕后，在内圈口位置会不可避免的出现毛刺，毛刺需要进行专门处理，传统的毛刺处理需要分两次从磁芯的两端进行打磨去除，这样做不仅效率低，同时需要配备专门的旋转设备或增加流水线长度，这样导致设备成本支出增加。

为此，发明人综合各类因素提出了一种磁芯生产用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁芯生产用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台中间位置预设有脱刺工位，脱刺工位位置安装有脱刺机；

脱刺机包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆均与工作台上对应位置安装的气动伸缩杆相固定连接，第一固定杆与第二固定杆相靠近的一端表面均预设有限位滑槽，限位滑槽内滑动固定有固定滑块，限位滑槽后侧的第一固定杆与第二固定杆上连接有固定座，固定座顶部穿有滑动支撑的连杆，连杆一端与固定滑块相铰接连接另一端与研磨板相螺栓固定连接，研磨板抵至磁芯的两端位置。

去毛刺时由机械手抓取磁芯进入脱刺工位，然后由气动伸缩杆带动脱刺机向磁芯靠近，研磨板接触磁芯内侧边缘毛刺，从而在运动过程中通过打磨来去除毛刺，一次即可对两端同时进行毛刺去除作业，作业效率高，操作简单方便。

作为本实用新型的进一步方案：所述磁芯内侧壁上同时抵接有导轮，导轮通过固定架固定于第一固定杆端部位置，导轮对磁芯起到支撑作用。

作为本实用新型的再进一步方案：所述研磨板由多层结构组成，包括主体层、研磨层、第一导热层和第二导热层，研磨层、第一导热层、主体层和第二导热层依次相连，导热层用于快速吸收研磨层研磨时产生的热量，降低热量在研磨层的积蓄，同时利用导热层进行热量的散发，避免热量导致磁芯退磁现象出现。

作为本实用新型的再进一步方案：所述研磨板呈弧形结构设置，契合磁芯边口结构形状。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定滑块同时通过滑块电机驱动在限位滑槽移动，。

作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台上正对脱刺工位位置预设有通口，方便去除的毛刺落下，同时方便进行集中收集处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种磁芯生产用去毛刺装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中去毛刺时由机械手抓取磁芯进入脱刺工位，然后由气动伸缩杆带动脱刺机向磁芯靠近，研磨板接触磁芯内侧边缘毛刺，从而在运动过程中通过打磨来去除毛刺，一次即可对两端同时进行毛刺去除作业，作业效率高，操作简单方便；