[实用新型]一种闭式风冷电机

说明书

本实用新型公开了一种闭式风冷电机，包括壳体、设于所述壳体上的散热扇、设于所述壳体上的第一方孔、设于所述壳体上的挡板、设于所述壳体上的滑板、设于所述滑板上的第二方孔、设于所述滑板上的下压机构及设于所述滑板上的清理机构；所述下压机构包括支撑杆、设于所述壳体上的支撑滑槽、设于所述支撑杆上的支撑弹簧、设于所述滑板上的连接杆、设于所述连接杆上的转轴、设于所述转轴上的把手、设于所述壳体上的转轴滑槽及设于所述把手上的卡接组件。

技术领域

本实用新型属于闭式风冷电机技术领域，尤其是涉及一种闭式风冷电机。

背景技术

在煤矿、冶金、轨道车、电动汽车等特殊应用领域，电机面临工作环境粉尘大、工作负荷强度大、体积尺寸限制严等特殊要求，客观上对电机的防尘及散热能力提出了更高要求。然而，防尘要求电机密闭，散热要求通风良好，这二者成为电机设计中面临的一个主要矛盾。

现有电机的冷却方式主要有：开式强迫风冷、闭式自然风冷、循环水冷、闭式风冷等形式。开式强迫风冷，电机散热效果好，但防尘性能差；闭式自然风冷，防尘性好但散热能力差，且电机体积重量大；循环水冷的散热能力强，防尘效果好，电机功率密度大，但水循环系统及电机结构均复杂且昂贵；闭式风冷结构防尘性好，且结构简单、可靠、性价比高，是一种适应煤矿、冶金、铁道机车、地铁动车、电动汽车等领域特殊应用要求的风冷式电机。

目前，现有的闭式风冷电机，冷却风沿电机轴向平行流过，散热效果不够理想。体积大和散热能力的不足，使电机的性价比降低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种闭式风冷电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种闭式风冷电机，包括壳体、设于所述壳体上的散热扇、设于所述壳体上的第一方孔、设于所述壳体上的挡板、设于所述壳体上的滑板、设于所述滑板上的第二方孔、设于所述滑板上的下压机构及设于所述滑板上的清理机构；所述下压机构包括支撑杆、设于所述壳体上的支撑滑槽、设于所述支撑杆上的支撑弹簧、设于所述滑板上的连接杆、设于所述连接杆上的转轴、设于所述转轴上的把手、设于所述壳体上的转轴滑槽及设于所述把手上的卡接组件；当壳体需要散热时，壳体内部的热量通过散热扇将其排除，通过下压把手，将滑板下压，使第一方孔和第二方孔对齐，通过卡接组件将位置固定，外界空气可以流入，对壳体内部的气体进行更换，也可将壳体内部的热量通过散热扇带出；当壳体不需要散热或不工作时，可将滑板的位置还原，使第一方孔和第二方孔的位置交错，壳体的侧壁处于封闭状态，防止外界灰尘、雨水分杂物进入壳体内部。

进一步的，所述卡接组件包括卡块、设于所述卡块上的滑杆、设于所述滑杆上的压块、设于所述转轴上的滑杆滑槽、设于所述滑杆上的滑杆弹簧及设于所述把手上的弧形板；通过按压弧形板，弧形板上端旋转，将与卡块下端接触的压块向内挤压，使底部的卡块滑至滑杆滑槽中后，便可下压转轴后松手，当卡块自动弹出时，便可松手，通过卡块将连接杆的位置固定，使第一方孔和第二方孔对齐通风。

进一步的，所述清理机构包括第一刮条、设于所述壳体上的滑环、设于所述壳体上的滑环槽、设于所述滑环上的橡胶条、设于所述第一刮条上的压杆、设于所述第一刮条上的顶出组件、设于所述壳体上的第二刮条及设于所述壳体上的固定组件；第一刮条可刮除第二方孔上沾附的灰尘杂物；第二刮条可刮除第一方孔上沾附的灰尘杂物；滑环可通过压杆带动第一刮条在壳体上滑动；橡胶条可防止外界灰尘杂物进入壳体内，也可防止杂物堆积堵住压杆的滑槽。

进一步的，所述顶出组件包括顶块、设于所述第一刮条上的顶块滑槽、设于所述顶块上的顶块弹簧、设于所述顶块上的第一斜面、设于所述顶块上的第二斜面及设于所述第二刮条上的顶块槽；当第一方孔和第二方孔对齐时，下压压杆，通过第一斜面使顶块向外滑动，将顶块滑动至顶块槽中，使其能带动第二刮条同步运动，刮除第一方孔上的杂物。