[实用新型]一种全自动点胶机用定位固定轴

说明书

本实用新型公开了一种全自动点胶机用定位固定轴，包括装置箱，装置箱的一侧固定连接有挡板，挡板的顶端开设有衔接槽，衔接槽的内腔滑动连接有第一通电磁块，第一通电磁块的外端固定连接有支板，滑槽的内腔滑动连接有第二通电磁块，旋转磁块的外端固定连接有滴管，且支板的一侧固定连接有测位仪，挡板的底端固定连接有定位板，定位板的内腔固定连接有定位仪，通过设置的测位仪与定位仪，采用测位仪与定位仪相配合的定位方式相较于传统的全自动点胶机定位方式更为精准，增强了全自动点胶机的容错率，从而提高产品的点胶质量，通过设置的固定板，采用固定板对产品进行压合，从而防止点胶过程中产品受力位移，影响点胶的精准度。

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，特别是涉及一种全自动点胶机用定位固定轴。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

然而，传统的全自动点胶机采用的定位模块结构单一，对点胶的位置定位模糊，使得产品在点胶操作时容易出现误差，从而影响产品的点胶质量，且当前点胶机对于产品不具有固定的功能，在点胶时，产品也容易受力出现侧滑的现象，从而影响产品的点胶操作。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动点胶机用定位固定轴，采用测位仪与定位仪增强了产品点胶的准确度，从而提高产品的生产质量，同时采用固定板对产品进行压合，从而防止点胶过程中产品受力位移，影响点胶的精准度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动点胶机用定位固定轴，包括装置箱，所述装置箱的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶端开设有衔接槽，所述衔接槽的内腔滑动连接有第一通电磁块，所述第一通电磁块的外端固定连接有支板，所述支板的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第二通电磁块，所述第二通电磁块的外端转动连接有旋转磁块，所述旋转磁块的外端固定连接有滴管，且所述支板的一侧固定连接有测位仪，所述挡板的底端固定连接有定位板，所述定位板的内腔固定连接有定位仪，所述定位仪设有多个，且所述定位板的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内腔转动连接有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽设有四个，四个所述卡槽呈矩形设于所述定位板的内部四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴管的顶端固定连接有保温套，所述保温套的另一端与所述装置箱之间固定连接，且所述装置箱的外端固定连接有操作仪，所述操作仪与所述第一通电磁块、所述第二通电磁块之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽与所述固定板之间固定连接有扭力弹簧，且所述固定板的外端固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的内腔固定连接有热熔器，所述热熔器的顶端固定连接有胶箱，所述胶箱的顶端固定连接有补料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶箱的外端固定连接有接管，所述接管的内腔插接有插管，所述插管固定连接于所述装置箱的内腔中，且所述插管的一端固定连接有导料管，所述导料管设于所述保温套的内腔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的底端固定连接有支撑座，所述支撑座设有四个，四个所述支撑座呈矩形设于所述定位板的底端四周。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的测位仪与定位仪，采用测位仪与定位仪相配合的定位方式相较于传统的全自动点胶机定位方式更为精准，增强了全自动点胶机的容错率，从而提高产品的点胶质量，通过设置的固定板，采用固定板对产品进行压合，从而防止点胶过程中产品受力位移，影响点胶的精准度。