[实用新型]一种稳压型自动升降风刀分张器

说明书

本实用新型提供一种稳压型自动升降风刀分张器，包括矩形底座、风刀立柱和喷气分张组件，矩形底座的边缘部分垂直设置有多个风刀立柱，喷气分张组件设置在位于矩形底座四角处的风刀立柱上，解决了以往的风刀分张器鸭嘴式风刀耗气量大造成气源压力下降，风刀无法自动升降随行问题，本实用新型结构合理，气源无压降，分料效果高效。

技术领域

本实用新型是一种稳压型自动升降风刀分张器，涉及新能源电动汽车生产用的风刀分张器技术领域。

背景技术

现有的风刀分张器，应用在压机上料铝板分张系统，（板料面积0-2.5平方米，厚度0.8-2mm）风刀为鸭嘴式，调节机构靠箍套固定在风刀立柱上，覆盖面积为40张板料，40张板料机械手自动取走后需要人员手动调节电缸运作，将风刀下降。另外，现有的风刀分张器，鸭嘴式风刀为市场标准件气孔数量多耗气量大，气源压降明显，造成2mm厚铝板分张效果不佳，不具备自动调节升降功能，人员频繁进入设备调整，造成设备综合运行效率低下；现在急需一种稳压型自动升降风刀分张器来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳压型自动升降风刀分张器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，气源无压降，分料效果高效。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种稳压型自动升降风刀分张器，包括矩形底座、风刀立柱和喷气分张组件，所述矩形底座的边缘部分垂直设置有多个风刀立柱，所述喷气分张组件设置在位于矩形底座四角处的风刀立柱上；

所述喷气分张组件包括电缸、风刀气筒、风刀喷头和光电开关，所述电缸设置在风刀立柱上，所述风刀喷头设置在电缸的移动端，所述风刀气筒设置在风刀喷头的内部，且风刀气筒的输出端与风刀喷头连接。

进一步地，所述风刀喷头表面开等间距地开设有10个直径为2mm的喷气孔。

进一步地，所述风刀气筒的内径为50mm。

进一步地，所述电缸的后侧设置有电缸安装板和箍套，且箍套套设在风刀立柱上；

所述电缸的底部设置有拖链支架和磁力座；

所述电缸的一侧固定有拖链，且拖链外侧固定有两个垂直的拖链安装板一和拖链安装板二，所述拖链通过拖链安装板一、拖链安装板二、拖链支架与电缸固定连接。

进一步地，所述风刀气筒的输入端设置有变径接头，所述变径接头的输入端设置有快插接头，所述变径接头通过快插接头与外界气源连接。

进一步地，所述电缸与光电开关电连接，所述光电开关与外界控制柜电连接。

进一步地，所述风刀立柱的底部设置有固定块，所述固定块螺纹贯穿设置有锁紧螺栓。

进一步地，所述风刀气筒的出口处设置有风刀安装块，所述风刀气筒通过风刀安装块与风刀喷头固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型风刀分张器采用光电开关控制电缸的上下移动，每次分张只需要手动执行电缸复位一次，无需反复控制电缸的上下移动位置；

2、本实用新型的风刀喷头每片10个喷气孔，每个2mm，等同于20mm管道输出气体；配合内径为50mm的风刀气筒，直径50mm起到一定蓄能作用，气源无压降，还可节约气体能耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种稳压型自动升降风刀分张器的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型一种稳压型自动升降风刀分张器中喷气分张组件的爆炸结构图；