[实用新型]一种堆取料机轨道基础

说明书

本实用新型提供一种堆取料机轨道基础，包括钢轨、轨枕、道砟、钢筋混凝土底板、基桩和下方土层，钢轨固定设置在轨枕上，轨枕设置在道砟上，道砟设置在钢筋混凝土底板上，钢筋混凝土底板设置在基桩和下方土层上。通过在柔性基础的道砟底部设置钢筋混凝土底板和基桩形成一种新型的半刚性基础。这种半刚性基础的钢筋混凝土底板能避免道砟散落沉入下方土层或局部垮塌；钢筋混凝土底板较刚性基础的连续长条型混凝土基础，可以扩大桩距、减小钢筋混凝土板厚，大大的降低工程造价；钢筋混凝土底板上的道砟，使得钢轨在竖向和水平向的变形变得可调；钢筋混凝土底板设置在基桩上，可避免产生较大的竖向变形。

技术领域

本实用新型涉及轨道技术领域，特别涉及一种堆取料机轨道基础。

背景技术

机械化原料堆场广泛应用于散料码头、矿山、电力、钢铁等行业。堆取料机是机械化原料堆场中的新型高效连续装卸设备。堆取料机的走行机构沿固定于地面的两条平行钢轨运行。堆取料机在运行过程中，对轨道的变形、平直度等有较高要求。为满足轨道变形要求，工程中通常为轨道设置刚性基础或柔性基础。其中刚性基础为连续长条型混凝土基础，其截面一般较大，具有较大的刚度，变形小，但是其造价成本较高，尤其是在软土地区。柔性基础为标准道砟和轨枕组成，其具备较大的调整度，可根据轨道变形情况，调整轨枕以达到消除变形的目的。

然而，当前钢铁、电力等行业的原料堆场多数靠近江海港口码头。此类原料堆场底部土层多为淤泥、软塑黏土、松散沙土等软土，土层承载力低，堆载作用下沉降大。这种情况下，如果采用刚性基础，则需要采用桩基础，桩的数量多，工程造价高，且在临近料堆的压力下，基础会产生较大的非可逆水平变形，难以满足轨道的变形要求。如果采用柔性基础，可能导致在竖向和水平荷载的长期作用下，道砟会散落沉入下方软土层或局部垮塌，轨道产生较大竖向和水平变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堆取料机轨道基础，以解决现有刚性堆取料机轨道基础造价高和柔性堆取料机轨道基础变形大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种堆取料机轨道基础，包括钢轨、轨枕、道砟、钢筋混凝土底板、基桩和下方土层，所述钢轨固定设置在所述轨枕上，所述轨枕设置在所述道砟上，所述道砟设置在所述钢筋混凝土底板上，所述钢筋混凝土底板设置在所述基桩和所述下方土层上。

可选的，还包括侧挡墙，所述钢轨的数量为两个，且两个所述钢轨平行设置，所述侧挡墙设置在两个所述钢轨的外侧，且所述侧挡墙与所述钢筋混凝土底板连接。

可选的，所述侧挡墙与所述钢筋混凝土底板一体设置。

可选的，所述侧挡墙与所述钢筋混凝土底板固定连接。

可选的，还包括排水沟，所述钢轨的数量为两个，且两个所述钢轨平行设置，所述排水沟开设在所述钢筋混凝土底板的上表面且位于两个所述钢轨的外侧。

可选的，还包括排水管，所述排水管预埋在所述道砟中且与所述排水沟连通。

可选的，还包括道钉，所述钢轨通过所述道钉固定于所述轨枕上。

可选的，所述道钉包括螺栓、螺母和轨道夹板，所述轨枕上开设有预留孔，所述螺栓通过浇注料锚固于预留孔中，所述螺母用于将所述轨道夹板固定在轨枕上，所述轨道夹板用于将所述钢轨固定在所述轨枕上。

可选的，所述道钉还包括垫圈，所述垫圈设置在所述螺母和所述轨道夹板之间。

本实用新型提供的一种堆取料机轨道基础，具有以下有益效果：