[实用新型]一种自动化高效悬辊机

说明书

本实用新型提供一种自动化高效悬辊机，包括安装架；所述左底板右侧固定安装有右底板，且左底板和右底板为矩形板状结构；所述安装架通过螺钉固定安装在左底板的顶部，且安装架顶部右侧通过螺钉固定安装有电机一；所述控制箱固定安装在安装架的顶部左侧，且控制箱左侧固定安装有控制按钮和显示屏，并且显示屏位于控制按钮的上方；所述固定块焊接在安装架的底部右侧，且固定块内部转动连接有悬辊；所述悬辊和电机一之间通过皮带一相连接，且悬辊外部设有钢模，本实用新型当加工完成后工作人员通过操作控制按钮，即可控制电机二的启停，从而使得机架门头在滑轨上左右移动，便于钢模的快速取出，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于悬辊机技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动化高效悬辊机。

背景技术

悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢模，钢筋混凝土管材是利用钢模和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的，然后再利用蒸汽养护来增强管材的强度，悬辊机主要生产长度在2米以内，内径为300mm-2000mm的钢筋混凝土管材。

基于上述，本发明人发现，目前的悬辊机在使用时，一般为工人用铲子往钢模里面加料，非常容易出现事故，且不能保证加料的准确性，自动化较低，其次现有的悬辊机钢膜在固定时过于简单，导致在工作时易产生松动，影响生产质量，再次现有的悬辊机生产完成后需要工作人员将机架门头打开，工作较为繁琐，降低了生产效率，不便于使用，现有的悬辊机满足不了当代的使用需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化高效悬辊机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化高效悬辊机，以解决现有工人用铲子加料、自动化较低、钢膜在工作时易产生松动和生产完成后需要工作人员将机架门头打开的问题。

本实用新型自动化高效悬辊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动化高效悬辊机，包括安装架、控制箱、左底板、开合结构和固定块；所述左底板右侧固定安装有右底板，且左底板和右底板为矩形板状结构；所述安装架通过螺钉固定安装在左底板的顶部，且安装架顶部右侧通过螺钉固定安装有电机一；所述控制箱固定安装在安装架的顶部左侧，且控制箱左侧固定安装有控制按钮和显示屏，并且显示屏位于控制按钮的上方；所述固定块焊接在安装架的底部右侧，且固定块内部转动连接有悬辊；所述悬辊和电机一之间通过皮带一相连接，且悬辊外部设有钢模；所述开合结构安装在右底板顶部，且开合结构内部安装有机架门头，并且机架门头右侧安装有进料装置。

进一步的，所述钢模还包括上壳、连接块、挡环、下壳、加固筋和通孔；所述上壳和下壳前后两侧焊接有三个连接块，且六个连接块之间通过螺栓固定连接；所述上壳和下壳内部嵌入连接有挡环，且挡环左右对称设有两个；所述上壳和下壳外壁焊接有五组加固筋，且十组加固筋内部贯穿开设有通孔。

进一步的，所述进料装置还包括储料桶、电磁阀、出料管、观察窗和支架；所述储料桶底部固定安装有支架，且储料桶前端固定安装有观察窗，并且支架通过螺钉固定安装在机架门头右侧；所述储料桶底部固定安装有出料管，且出料管中心处固定安装有电磁阀。

进一步的，所述开合结构还包括挡块、滑轨、限位板、丝杆、皮带二和电机二；两个所述挡块固定安装在右底板顶部，且两个挡块左右两侧通过螺钉固定安装有限位板，并且两个限位板之间前后对称固定安装有滑轨；所述丝杆左端转动连接在左侧限位板内部，且丝杆右端贯穿右侧限位板；所述电机二通过螺钉固定安装在右底板顶部右侧后端，且电机二与丝杆之间通过皮带二相连接。

进一步的，所述丝杆和两个滑轨外壁安装有伸缩管，且伸缩管为聚四氟乙烯材质，并且控制箱与电机一、电磁阀和电机二电性相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：