[实用新型]导管组件安装穿刺组件的生产线

说明书

本实用新型提供了导管组件安装穿刺组件的生产线，其使得组装占用的面积小，且组装为全自动组装，组装生产效率高。其包括组装中心盘，组装中心盘的外环设置有步进环，步进环上间隔排布有若干导管组件定位载具，步进环通过步进设备步进驱动，步进环的周边沿着环向顺次设置有导管组件上料工位、导管组件拍平工位、导管组件润滑工位、穿刺组件上料插装工位、针座上拉工位、隔离塞压入工位、针座压入工位、隔离塞流量检测工位、推莱距离工位、隔离塞点胶工位、针座点胶工位、针座隔离塞固化工位、针座二次固化工位、隔离塞胶水检测工位、钢针座胶水检测工位、导管硅化工位、导管流量检测工位、保护套上料组装工位、成品下料工位、不良和有无检测工位。

技术领域

本实用新型涉及留置针组装的技术领域，具体为导管组件安装穿刺组件的生产线。

背景技术

现有的留置针结构，导管组件安装好后，需要将穿刺组件插装进入导管组件内，在安装时，现有技术均为人工上下料放置到对应的直线工位上进行组装，然后进行各个装配位置的调整，在实际过程中，由于留置针的产量大，这样的人工组装已不能满足生产需求，且直线工位的组合所对应的占地面积大，使得土地成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了导管组件安装穿刺组件的生产线，其使得组装占用的面积小，且组装为全自动组装，组装生产效率高。

导管组件安装穿刺组件的生产线，其特征在于：其包括一组装中心盘，所述组装中心盘的外环设置有步进环，所述步进环上间隔排布有若干导管组件定位载具，所述步进环通过步进设备步进驱动，所述步进环的周边沿着环向顺次设置有导管组件上料工位、导管组件拍平工位、导管组件润滑工位、穿刺组件上料插装工位、针座上拉工位、隔离塞压入工位、针座压入工位、隔离塞流量检测工位、推莱距离工位、隔离塞点胶工位、针座点胶工位、针座隔离塞固化工位、针座二次固化工位、隔离塞胶水检测工位、钢针座胶水检测工位、导管硅化工位、导管流量检测工位、保护套上料组装工位、成品下料工位、不良和有无检测工位；

所述导管组件上料工位的位置设置有导管组件上料组件、中转流水线、第一上料搬运结构，所述导管组件上料组件的输出口连接所述中转流水线的输入端，所述第一上料搬运结构位于固装于所述组装中心盘的对应位置，所述第一上料搬运结构将导管组件搬运至所述导管组件上料工位位置所对应的导管组件定位载具上；

所述导管组件拍平工位包括有拍平气缸，所述拍平气缸布置于所述组装中心盘的对应位置；

所述导管组件润滑工位包括有酒精喷涂结构，所述酒精喷涂结构对所述导管组件的内孔进行喷涂、完成润滑；

所述穿刺组件上料工位包括有穿刺组件上料振动盘、输出接口、穿刺组件转运和安装装置，所述穿刺组件上料振动盘将穿刺组件输送至所述输出接口，所述穿刺组件转运和安装装置固设于所述组装中心盘的对应位置，所述穿刺组件转运和安装装置将穿刺组件吸持到导管组将的正上方后、定位插装连接；

所述针座上拉工位包括有压附导管组件结构、上拉针座结构，压附导管组件结构将导管组件定位压附后、上拉针座结构将穿刺组件的针座上拉到预设位置；

所述隔离塞压入工位具体包括针座夹持结构、压头夹持结构、上下气缸，所述针座夹持结构将针座夹持住，压头夹持结构将压头闭合，上下气缸动作使得隔离塞压入三通的对应安装孔内；

所述针座压入工位将针座压入三通内，确保针座和导管组件的定位稳固可靠；

所述隔离塞流量检测工位用于检测隔离塞的安装是否准确可靠；

所述推莱距离工位包括有相机、上下电缸，其用于将钢针与软管试配长度，根据相机拍照后钢针的长度，计算出钢针应该从钢针座内顶伸的长度，上下电缸带动压头将钢针从针座顶出所需要的长度；

所述隔离塞点胶工位将组装好隔离塞的产品点胶；

所述针座点胶工位对针座进行点胶；