[实用新型]多工位自动贴标机

说明书

本实用新型提供多工位自动贴标机，所述多工位自动贴标机，包括贴标机本体和安装箱，所述贴标机本体底部的正面和背面从左至右均依次栓接有安装柱，所述安装柱的底部贯穿至安装箱的内腔，所述安装箱的内腔滑动连接有活动框，所述活动框的内腔设置有限位机构，所述限位机构相向的一侧与安装柱的表面卡接。本实用新型提供多工位自动贴标机，通过第一旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转轴、限位环和活动销的配合，不仅对安装柱进行限位，防止安装座发生晃动，同时对安装柱进行牵引，防止安装柱上下晃动，造成贴标机本体发生晃动，快速的对贴标机本体进行安装，解决了传统贴标机不便安装的问题。

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及多工位自动贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便。

随着对生产效率要求的提升，多工位贴标机取代传动的单工位贴标机，由于工位的增加，使得贴标机重量增加，同时对贴标机的安装也提出了巨大的挑战，增加安装难度，延伸安装工时，同时贴标机在工作时产生振动，造成设备抖动，长时间的抖动容易使设备的零件松动，同时带动贴标物体振动，造成贴标发生错位，影响贴标机的精准度。

因此，有必要提供多工位自动贴标机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供多工位自动贴标机，解决了传统贴标机不便安装，同时贴标机在运转时，无法对贴标机进行减震处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多工位自动贴标机，包括贴标机本体和安装箱，所述贴标机本体底部的正面和背面从左至右均依次栓接有安装柱，所述安装柱的底部贯穿至安装箱的内腔，所述安装箱的内腔滑动连接有活动框，所述活动框的内腔设置有限位机构，所述限位机构相向的一侧与安装柱的表面卡接。

优选的，所述限位机构包括第一旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转轴、限位环和活动销，所述安装箱两侧的中心处均开设有通槽，所述活动框内腔两侧的中心处均通过第一轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两侧均贯穿通槽并栓接有旋柄，所述第一旋转轴表面的两侧均栓接有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一旋转轴的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两侧均通过第二轴承与活动框内腔的两侧转动连接，所述第二旋转轴的表面从左至右均依次栓接有限位环，所述安装柱的表面开设有配合限位环使用的限位槽，所述安装箱正面和背面两侧的底部均开设有限位孔，且限位孔的内腔卡接有活动销，所述活动框正面和背面的两侧从上至下均依次开设有配合活动销使用的圆孔。

优选的，所述活动框底部的四周均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与安装箱内腔的底部栓接。

优选的，所述安装箱内腔两侧的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并与活动框的两侧栓接。

优选的，当贴标机在运转时会产生振动时，需要使用到缓冲装置，所述缓冲装置包括固定箱，所述固定箱内腔的底部设置有减震机构，所述减震机构的顶部活动连接有活动座，所述活动座的顶部栓接有设备本体，所述设备本体的顶部贯穿固定箱并向上延伸。

优选的，所述减震机构包括第二滑槽、活动杆、活动板、连接杆、固定块、第二弹簧和第三弹簧，所述固定箱内腔两侧的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的表面从左至右均依次滑动连接有活动板，所述活动板顶部的正面和背面均通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一侧通过活动轴与活动座的底部活动连接，所述活动杆表面的两侧均栓接有固定块，所述活动杆的表面从左至右均依次缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧相向的一侧与固定块的外侧栓接，所述第二弹簧远离固定块的一侧与活动板的内侧栓接，所述固定块底部的正面和背面均栓接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部与固定箱内腔的底部栓接。