[实用新型]高散热变频调速电动机转子结构

说明书

本实用新型公开了高散热变频调速电动机转子结构，包括安第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内部均开设有空腔，所述第一壳体内壁的靠中心位置固定安装有导热套筒，所述导热套筒内壁的靠中心位置固定安装有定子，所述第一壳体内的靠中心位置设置有主轴，所述主轴表面的靠中心位置固定安装有转子。该高散热变频调速电动机转子结构，通过导热套筒和散热片的配合使用，转子在高速旋转时产生的热量能够传导至导热套筒上，再通过散热片将热量散出，能够有效的避免第一壳体内部温度过热而影响到电动机的正常运作，提高了电动机内部的散热效果，满足了使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及变频调速电动机技术领域，具体为高散热变频调速电动机转子结构。

背景技术

变频调速电机简称变频电机，是变频器驱动的电动机的统称，优点是具备有启动功能；采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值；适应不同工况条件下的频繁变速；在一定程度上节能，转子是电动机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。

传统的变频调速电动机转子结构，通常只是在内部安装有单个风扇，当电动机进行高速旋转时会产生热量，而现有的电动机通过单个风扇进行散热，其散热效果并不是很理想，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出高散热变频调速电动机转子结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高散热变频调速电动机转子结构，以解决上述背景技术中提出传统的变频调速电动机转子结构，通常只是在内部安装有单个风扇，当电动机进行高速旋转时会产生热量，而现有的电动机通过单个风扇进行散热，其散热效果并不是很理想，不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高散热变频调速电动机转子结构，包括安第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内部均开设有空腔，所述第一壳体内壁的靠中心位置固定安装有导热套筒，所述导热套筒内壁的靠中心位置固定安装有定子，所述第一壳体内的靠中心位置设置有主轴，所述主轴表面的靠中心位置固定安装有转子，所述第一壳体顶部与底部的靠中心位置均固定安装有散热片，上下设置的两个散热片相背的一侧均贯穿至第一壳体的外部，所述主轴的一侧贯穿至第一壳体内一侧固定安装的轴承外部，所述主轴另一侧的靠中心位置固定连接有连杆，所述第二壳体内的靠一侧位置固定安装有稳固板，所述连杆的一端依次贯穿第一壳体、稳固板和第二壳体的内部并与第二壳体内一侧靠中心位置固定安装的轴承活动连接，所述第二壳体内的靠顶部位置与靠底部位置均设置有转动杆，两个转动杆的一侧分别与第二壳体内一侧的顶部与底部固定安装的轴承活动连接，两个转动杆的另一侧分别贯穿至稳固板一侧的顶部与底部固定安装的轴承外部，两个转动杆的一端均固定安装有风扇，所述主轴表面的靠中心位置与表面的靠一侧位置分别固定安装有第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，位于顶部设置的转动杆表面的靠一侧位置固定安装有第一从动皮带轮，位于底部设置的转动杆表面的靠一侧位置固定安装有第二从动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第二主动皮带轮与第二从动皮带轮通过第二皮带传动连接。

优选的，所述第一壳体底部的靠两侧位置均固定安装有支撑腿，两个支撑腿的底部固定安装有支撑板。

优选的，所述第一壳体的前表面固定安装有接线盒，接线盒位于第一壳体前表面中心的靠一侧位置。

优选的，所述第二壳体一侧的靠顶部位置与靠底部位置均开设有吹风口，两个吹风口的一侧均贯穿至第一壳体的内部。

优选的，两个吹风口的内部均固定安装有防尘网，防尘网的材质为聚乙烯。

优选的，所述第一壳体和第二壳体顶部与底部相对的一侧均固定安装有螺纹块，两个螺纹块通过螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：