[实用新型]一种大米加工中的冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种大米加工中的冷却设备，包括冷却箱体、控制主体、控制面板、液晶显示屏、冷却箱门、箱门把手、承重板、隔板、存液箱、加液管、循环泵、传输管、散热管、冷却管、散热扇、冷却扇、固定柱、导温板、连接柱和温度传感器，所述控制主体设于冷却箱体上。本实用新型属于冷却设备技术领域，具体是一种大米加工中的冷却设备，有效的解决了目前市场上传统的大米加工中的冷却设备大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的大米冷却效果的同时，还可以循环运行，响应了国家的环保要求，是一款非常实用的大米加工中的冷却设备。

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，具体是指一种大米加工中的冷却设备。

背景技术

大米是人类的主食之一，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％～8％，脂肪1.3％～1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％～83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。在大米加工时，稻谷需要经过去杂质、去稻壳、去皮糠、分级、抛光、色选等多个加工工序后才能制成大米，但经过多道工序加工而成的大米，由于大米之间的摩擦往往使得大米的温度升高，如果将较高温度的大米直接进行下一步的抛光、色选处理等加工工作，则容易造成米粒破碎，使得整米率低，破碎率高，影响成品米的质量；另外，大米中的热量未充分散发出来，也不利于大米的后续存储。因此，在大米加工过程中对大米进行及时地降温，对于大米的生产加工而言具有十分重要的意义。现有的大米加工冷却装置采用冷却风扇进行冷却，但在降温过程中会迅速带走米粒表面的水分，从而使得米粒表面温度快速降低，由于米粒内外温度差和湿度差变大，热应力和湿应力增大，容易产生裂纹，进行下一步加工处理时极易破碎。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种大米加工中的冷却设备，有效的解决了目前市场上传统的大米加工中的冷却设备大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的大米冷却效果的同时，还可以循环运行，响应了国家的环保要求，是一款非常实用的大米加工中的冷却设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种大米加工中的冷却设备，包括冷却箱体、控制主体、控制面板、液晶显示屏、冷却箱门、箱门把手、承重板、隔板、存液箱、加液管、循环泵、传输管、散热管、冷却管、散热扇、冷却扇、固定柱、导温板、连接柱和温度传感器，所述控制主体设于冷却箱体上，所述控制面板设于控制主体上，所述液晶显示屏设于控制主体上，所述冷却箱门设于冷却箱体上，所述箱门把手设于冷却箱门上，所述承重板设于冷却主体内部，所述隔板设于承重板上，所述存液箱设于冷却箱体底部，所述加液管贯穿冷却箱体设于存液箱上，所述循环泵设于存液箱侧壁上，所述传输管设于抽液泵上，所述散热管设于传输管上，所述冷却管设于散热管上，所述散热扇设于冷却箱体外部侧壁上，所述冷却扇设于冷却箱体顶部，所述固定柱设于冷却箱体顶部，所述导温板设于固定柱上，所述连接柱设于导温板上，所述温度传感器设于隔板侧壁上，所述散热扇起到将散热管内部较高温度的制冷剂散热降温的作用，所述冷却扇起到将导温板附近低温空气吹向大米的作用。

进一步地，所述散热管设于冷却管和传输管之间，所述隔板设于承重板和导温板之间，所述冷却扇设于导温板和冷却箱体之间。

进一步地，所述隔板和承重板呈垂直设置，所述散热扇和冷却扇呈垂直设置，所述冷却管和传输管呈平行设置，所述导温板和承重板呈平行设置。

进一步地，所述承重板呈长方体板状设置，所述散热管呈圆柱体开口状设置，所述导温板呈长方体板状设置，所述控制主体呈长方体板状设置。

进一步地，所述散热扇设有两组，所述导温板设有两组，所述连接柱设于两组导温板之间。