[实用新型]用于棱镜之间加入空气层的治具

说明书

本实用新型公开了一种用于棱镜之间加入空气层的治具，涉及棱镜之间加入空气层的治具技术领域。本实用新型包括底板，底板上侧固定配合有侧板，底板和侧板之间开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑杆，滑杆一侧固定配合有塞尺；底板一侧开设有棱形凹槽，棱形凹槽一侧固定配合有紫外线灯，底板另一侧的两端均转动配合有固定杆。本实用新型通过在棱形凹槽一侧装设紫外线灯，能够加速棱镜之间的UV胶的凝固，进而提高生产效率，在底板一侧装设按钮，使固定杆在固定棱镜之后紫外线灯才会亮起，进而减少了电力的浪费，在底板与侧板之间装设滑杆，使塞尺与底板连为一体，提高了塞尺放入的准确度与速度，进而增加了生产效率。

技术领域

本实用新型属于棱镜之间加入空气层的治具技术领域，特别是涉及一种用于棱镜之间加入空气层的治具。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。分光棱镜是光学仪器中必需的元件之一。在两个直角棱镜或者其中之一的直角棱镜的胶合面镀有各种功能的分光膜。分光膜在光学仪器中起到能量分光、偏振分光或消偏振分光等作用。分光棱镜示意图如图1所示。在光学仪器使用中，胶合棱镜的面形、角精度、光洁度以及应力大小都必须严格控制并满足所需的要求。对于较大尺寸的棱镜，比如20mm边长以上的棱镜，如果使胶合面垂直于水平面的方法胶合，由于两直角棱镜的侧垂不可能为严格的90°，则会造成两个直角棱镜的由于重力作用使胶合面产生微小的楔角。存在楔角会导致胶合面的开胶、应力过大、角精度低等严重不良后果。现有技术中的胶合方法生产分光棱镜，无论是手工对齐，还是借助于工具对齐，胶合棱镜时的合格率仅有20％。

现有的棱镜胶合工艺通常是在玻璃胶合时安装于基准面上，由于胶水粘接过程是自然风干，需要一定时间，所以效率比较低下，而且现有棱镜胶合器具通常是塞尺与胶合器具本体相分离的，这样在对准放入塞尺时比较浪费时间，且容易造成塞尺丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于棱镜之间加入空气层的治具，通过在棱形凹槽一侧装设紫外线灯，能够加速棱镜之间的UV胶的凝固，进而提高生产效率，在底板一侧装设按钮，使固定杆在固定棱镜之后紫外线灯才会亮起，进而减少了电力的浪费，在底板与侧板之间装设滑杆，使塞尺与底板连为一体，提高了塞尺放入的准确度与速度，进而增加了生产效率，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于棱镜之间加入空气层的治具，包括底板，底板上侧固定配合有侧板，底板和侧板之间开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑杆，滑杆一侧固定配合有塞尺；

底板一侧开设有棱形凹槽，棱形凹槽一侧固定配合有紫外线灯，底板另一侧的两端均转动配合有固定杆，底板另一侧的两端还均滑动配合有按钮，按钮位于固定杆的一侧。

可选的，侧板一侧的两端均开设有第一凹槽，侧板一侧的中部开设有第二凹槽，侧板的内部开设有两槽道，其中一个槽道分别与其中一个第一凹槽以及第二凹槽相连通，另一槽道分别与另一第一凹槽以及第二凹槽相连通，槽道内滑动配合有挡杆，挡杆的一端固定配合有挡板，两挡板之间固定配合有弹簧。

可选的，塞尺包括横片，横片的两端固定配合有竖片，横片位于竖片靠近端部的位置，并且横片与竖片的端部保持一定的距离。

可选的，紫外线灯的一侧面与棱形凹槽的一侧面处于同一水平面。

可选的，底板一侧的两端均开设有第三凹槽，第三凹槽内固定配合有圆杆，固定杆的一端通过圆杆转动配合在第三凹槽的内侧，固定杆的一端设有与底板一侧相适配的切面。

可选的，挡杆的一端设有切面。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：