[实用新型]一种光学镜片加工用砥石轮初胚下料设备

说明书

本申请公开了一种光学镜片加工用砥石轮初胚下料设备，包括：支撑输送机构、正向导辊组件、限位夹具，通过在支撑输送机构顶面上设置正向导辊组件，通过正向导辊组件底面上设置的正导轨实现对输送初胚钢柱顶面弧段的夹紧导正；两正导辊间距小于钢柱顶面弧段连线并与初胚转动接触，增大与钢柱弧面的接触面积，避免钢柱在输送中由于受力不均导致偏移，提高切割后初胚表面的平整度，从而提高采用该砥石轮研磨镜片的精度。同时在支撑输送机构出料端上设置限位夹具，沿钢柱轴向提供夹持力，提高钢柱进料平稳性，避免切割时钢柱跳动，造成初胚切割表面变形，提高初胚切割效率。

技术领域

本申请涉及一种光学镜片加工用砥石轮初胚下料设备，属于光学镜片切割技术领域。

背景技术

砥石轮为研磨光学镜片主要磨具，为降低生产成本，常需在生产前自制砥石轮，砥石轮所用主体材料为钢板，通过在钢板表面设置粗糙表面造成砥石轮。

钢板作为砥石轮初胚，可通过锯床对钢柱切割得到，现有砥石轮初胚在进料时，由于钢柱直径较大，采用现有锯床本身自带的加持部件，无法稳定的夹住钢柱导致切割时钢柱容易发生移动，导致砥石轮初胚切割面平整度下降，降低自加工砥石轮质量，进而影响光学镜片加工质量。

同时钢柱由于自重较大，在输送过程中一旦一段产生微量移动，在传输过程中无法有效校正，增大进料偏移量，降低切割后初胚表面平整度，影响该砥石轮对光学镜片加工精度。

实用新型内容

本申请提供了一种光学镜片加工用砥石轮初胚下料设备，用于解决现有技术中存在的砥石轮初胚切割时，柱体偏移轴线后进料准确度下降，进而影响切割后物料平面度的技术问题。

本申请提供了一种光学镜片加工用砥石轮初胚下料设备，包括：支撑输送机构、正向导辊组件、限位夹具，所述正向导辊组件架设于支撑输送机构上方；支撑输送机构的第一端为进料端，第二端为出料端，限位夹具设置于出料端上；

所述支撑输送机构包括：机架、多个输送辊、支撑板、输送电机，输送电机设置于机架底面上；机架顶面上相互间隔设置多个输送辊，各输送辊分别与输送电机驱动连接；支撑板成对相互对称设置于机架顶面的两相对侧边上；支撑板内侧壁上相互间隔设置多个导辊；

所述正向导辊组件包括：龙门吊支架、驱动电机、安装机架、成对设置的正导辊，龙门吊支架架设于输送辊上方；驱动电机安装于安装机架顶面上；安装机架吊设于龙门吊支架上方；正导辊沿安装机架底面长边延伸设置；正导辊对称设置于安装机架底面上；正导辊与驱动电机驱动连接；正导辊包括：设置于安装机架底面上的第一正导辊、第二正导辊，第一正导辊设置于安装机架底面的第一侧边上；第二正导轨设置于安装机架底面的第二侧边上；

所述第一正导辊、第二正导辊沿安装机架底面短边的间距小于砥石轮初胚上部弧段两端连线长度；第一正导辊、第二正导辊分别与砥石轮初胚的上部弧面转动接触；

所述限位夹具包括：第一夹持件、第二夹持件、基座，第二夹持件固定设置于基座一侧；第一夹持件沿基座滑动设置于基座上；第一夹持件一侧壁上设置第一弧段；第二夹持件的一侧壁上设置第二弧段；第一夹持件、第二夹持件扣合后第一弧段、第二弧段夹持包覆设置于砥石轮初胚的外壁上。

优选的，所述支撑板包括：第一斜板、第二斜板，第一斜板的第一端与机架顶面的第一侧边相连接，第二端斜向机架外延伸设置；

所述第二斜板的第一端与机架顶面的第二侧边相连接，第二端斜向机架外延伸设置。

优选的，包括：多个第一斜导辊、多个第二斜导辊，所述第一斜导辊沿第一斜板的短边延伸设置于第一斜板内壁上；第一斜导辊沿第一斜板长边相互间隔设置；

所述第二斜导辊沿第二斜板的短边延伸设置于第二斜板内壁上；

所述第二斜导辊沿第二斜板长边相互间隔设置；