[实用新型]一种高层建筑门窗速装装置的附框

说明书

本实用新型公开了一种高层建筑门窗速装装置的附框，包括附框本体，所述附框本体的上表面两侧边缘处均安装有挡水条，所述附框本体的上表面两侧均匀间隔设置有定位槽A，所述附框本体的上表面中心位置设置有限位槽A，所述限位槽A和附框本体的底部中心位置均设置有限位槽B，所述附框本体的两侧端面中心位置均设置有燕尾榫槽，所述附框本体的下表面两侧均匀间隔设置有定位槽B，所述附框本体由防水膜、保温膜和热镀锌钢材组合而成。本实用新型解决了在进行门框或窗框安装时安装复杂、繁琐，不方便对门框或窗框快速定位安装的问题，提高了工作效率，本实用新型还加强了门窗附框的承重能力以及防水、保温和隔热的效果，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，具体为一种高层建筑门窗速装装置的附框。

背景技术

门窗附框是连接门窗和墙体的型材，其承受的负荷较大，而现有门窗附框的承重强度差，致使门窗附框的使用寿命低，且由于门窗附框为铝型材，在长期负重使用下容易发生变形，进一步降低门窗的使用寿命，但是现有的平板电脑生产用夹具的安装机构存在很多问题或缺陷：

1、现有的门窗附框在进行门框或窗框安装时安装复杂、繁琐，不方便对门框或窗框快速定位安装，而且门窗附框在与墙体连接时，连接强度较小，存在一定危害；

2、现有的门窗附框在室内室外温差较大的情况下，容易发生形变损坏，而且会导致门窗附框的承重能力下降，减少使用寿命；

3、现有的门窗附框在门框或窗框与附框本体之间的密封性以及防水效果较差，不方便使用；

4、现有的门窗附框不能起到很好的保温隔热的效果，不利于室内的保温，不满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高层建筑门窗速装装置的附框，以解决上述背景技术中提出的污水处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高层建筑门窗速装装置的附框，包括附框本体，所述附框本体的上表面两侧边缘处均安装有挡水条，所述附框本体的上表面两侧均匀间隔设置有定位槽A，所述附框本体的上表面中心位置设置有限位槽A，所述限位槽A和附框本体的底部中心位置均设置有限位槽B，所述附框本体的两侧端面中心位置均设置有燕尾榫槽，所述附框本体的下表面两侧均匀间隔设置有定位槽B，所述附框本体由防水膜、保温膜和热镀锌钢材组合而成，且防水膜、保温膜和热镀锌钢材从上至下依次设置，所述防水膜由防尘层、水凝胶层、泡沫层、聚四氟乙烯膜层和防水透气层组合而成，且防尘层、水凝胶层、泡沫层、聚四氟乙烯膜层和防水透气层从上至下依次设置，所述保温膜由耐磨层、阻燃层、隔热层、防眩颗粒层、金属层、透明基材层、安装胶层和离型膜层组合而成，且耐磨层、阻燃层、隔热层、防眩颗粒层、金属层、透明基材层、安装胶层和离型膜层从上至下依次设置。

优选的，所述附框本体的内部中心位置设置有中空腔。

优选的，所述附框本体的内部两侧均设置有隔热腔，所述隔热腔的内部顶端和底端均匀间隔设置有限位块，所述隔热腔的内部中心位置安装有柔性柱，且柔性柱位于相邻两个限位块之间，所述柔性柱的内部设置有金属条，所述隔热腔的内部两侧均安装有加强筋。

优选的，所述防水膜、保温膜和热镀锌钢材相邻之间的连接均通过纳米粘合剂无缝粘合连接。

优选的，所述防尘层、水凝胶层、泡沫层、聚四氟乙烯膜层和防水透气层相邻之间的连接均通过纳米粘合剂无缝粘合连接。

优选的，所述耐磨层、阻燃层、隔热层、防眩颗粒层、金属层、透明基材层、安装胶层和离型膜层相邻之间的连接均通过纳米粘合剂无缝粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：